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楼主: 暴力英雄
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[民用核能] 核燃料生产制造专题

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kongyanfeng1 发表于 2012-10-4 23:45 | 显示全部楼层
蒸汽发生器里i面的那些管子是怎么回事?我国以前都造不了吗?
 楼主| 暴力英雄 发表于 2012-10-5 20:49 | 显示全部楼层
本帖最后由 暴力英雄 于 2012-10-5 21:04 编辑
kongyanfeng1 发表于 2012-10-4 23:45
蒸汽发生器里i面的那些管子是怎么回事?我国以前都造不了吗?
公开资料,可以查到!
我国锆合金管主要在上海造
上海地方志办公室http://www.shtong.gov.cn/node2/node2245/node4497/node59626/node59736/node59750/userobject1ai48141.html
                                                                                       锆合金管
       根据国家《科学技术发展十年规划》,1962年,上海有色金属研究所开始研制核工业用锆-2合金管。研制过程中,先后设计制造3.5公斤真空自耗炉、2米真空热处理炉及高压釜腐蚀试验设备,并逐步建立熔炼、加工、热处理、无损检测手段。在研制锆-2合金管生产工艺的同时,上海合利冶炼厂接受上海有色金属研究所“萃取分离锆铪”研究成果,试生产取得突破,核工业级海绵锆正式生产,为研制锆合金管提供原料。1964年10月国内第一支符合核反应堆要求的锆-2合金管诞生,性能达到英国材料试验协会标准。该所研制的锆合金管经表面磷化处理,较好地解决了冷轧润滑与粘模问题。提供给02—202厂的直径8×0.65×2300毫米、直径18.7×0.5×1000毫米、直径29×0.5×2300毫米锆合金管及直径1~2毫米锆合金丝,以及供应清华大学等单位的各种规格锆合金管、丝材,性能均符合当时的美国相同产品标准。
       1966年1月,冶金工业部在北京召开研制锆-2合金专题会,制订锆-2合金加工材暂行技术条件。为满足“09”工程对锆合金的数量需要,上海有色金属研究所建立1015车间,相继配备LD30、15、60三辊冷轧管机,自行设计制造双线三辊冷轧机,3米、4米立式真空退火炉,25公斤真空自耗炉,双芯箱式电炉等生产装备,形成能生产多种规格锆合金管的生产线。产品供812厂、909厂、1421所、405所等单位,作实验反应堆核燃料包壳材料及“09”工程反应堆部件。1968年在北京召开的“09”工程总结经验大会上,锆合金管获得第二机械工业部和冶金工业部的表扬,毛泽东主席接见包括上海有色金属研究所代表在内的参加会议的全体代表。会后,该所又接受一批锆合金管生产订货。1969年4月第二机械工业部、冶金工业部召开“410会议”,决定成立锆管检验攻关组,由上海有色金属研究所负责研制YY一11型涡流探伤仪。经一年努力,该所建立锆合金管的整套无损检测技术与装备,包括“β”测厚、涡流探伤和超声波探伤。
       为适应核反应堆包壳材料发展,该所利用生产锆-2合金管的成熟经验和条件,调整合金成份,研制成功锆-4合金管。1972~1975年相继提供第二机械工业部909基地、上海原子核研究所“728”工程使用,获1974年上海市重大科技成果奖。之后该所自行设计制造500公斤真空自耗炉、8立式真空退火炉及400吨挤压机,以扩大产量。由于用户对核工程包套材料锆-4合金内部的氢化物分布及包套表面氟离子含量要求愈来愈严格,该所又探索出一套管材内喷外抛工艺,收到明显效果。经核工业部原子能研究所测定,锆-4合金管内外表面的质量达德意志联邦共和国同类产品水平。为上海原子核研究所认可,被选为国内自己设计制造的第一座核电站——秦山电站所需反应堆包壳锆-4合金管的提供单位。1991年被评为国家科技进步二等奖。
       1970~1990年该所累计生产锆-2及锆-4合金管31479.2公斤,1977年最高年产量达9081公斤。1991年12月15日中国自行设计建造的秦山一期30万千瓦核电站并网发电成功,至今为止该所生产的锆合金管未发现开裂损坏现象。1994年该所又生产核工业用锆合金管(棒、带)20余吨
1979~1990年上海市有色金属总公司锆材产量情况表(按形状分)
单位:公斤 
年份
1979
1980
1981
1982
1983
1984
1985
1986
1987
1988
1989
1990
锆材总量
2420.2
61.5
718.7
2169.1
1220.9
248.0
159.4
246.0
265.2
967.3
642.1
188.6
锆管
2200.9
42.0
567.7
2054.5
891.8
235.1
158.0
245.5
259.0
960.1
596.4
67.5
锆棒


70.4
114.1
325.3
0.9
8.6
0.5

6.8
45.7
119.7
其他
219.3
19.5
80.6
0.5
3.8
12.0
0.8

6.2
0.4

1.4


http://www.shtong.gov.cn/node2/node2245/node4497/node59636/node59853/index.html
                                                       核反应堆使用的锆合金管试制生产经过
       锆合金具有低的热中子吸收截面,良好的抗腐蚀性能和机械强度,而普遍作为核燃料包壳和结构材料,是其他合金所不能取代的。它处在核反应堆核能裂变反应、核能转换成热能的释发部位,又是防止反应堆放射性裂变产物向外逸出的首道屏障,需经受高温、高压、强腐蚀、冲刷、辐射环境的考验。
       上海有色金属研究所在1963年研究锆铪分离成功,获国家发明奖。后由该所所属上海合利冶炼厂生产原子能级无铅海绵锆。在此基础上,研制锆-2合金管。该所自行设计制造小型真空自耗炉、2米真空退火炉,添置挤压机、轧管机和一些试验仪器。以无铪锆为合金基体,加入适量的Ni、Fe、Cr元素,经熔铸、挤压、轧制、热处理,1964年10月试制出中国第一个用于核潜艇反应堆的直径8×0.5毫米锆-2合金管,至1970年共生产供应7吨,填补了空白
       进入70年代,为适应中国核电发展的需要,对锆合金材质量提出新的更高要求。由于锆-2合金中的Ni易吸氢产生脆裂现象,根据国家重点728工程(秦山核电站)的需要,上海有色金属研究所于1974年在锆中添加Sn、Fe、Cr等元素,并限制Ni的含量,研制锆-4合金管。首批生产473公斤,经有关部门鉴定通过,1975年获市重大科技成果奖。接着,锆-4合金管投入批量生产。该所又先后设计制造500千克自耗熔炼炉、8米真空退火炉、400吨水压机和β测厚、YY11型涡流探伤等检测仪器,建立内喷外抛工艺,锆-4合金管的质量进一步提高。为中国第一座自行设计制造的秦山核电站提供了14000支、重约6吨的锆-4合金管,解决了该工程一期用料的需要。
       秦山核电站投产运行和换料证明,核燃料组件锆-4合金包壳管性能优良,运行安全可靠。获市人民政府授予“上海市全面完成秦山一期工程作出重大贡献的核电工作先进集体”和国家科技进步二等奖。秦山核电站包壳燃料元件棒换料,出堆的锆-4合金管表面依然乌黑光亮如初,无一损裂,这进一步表明该所生产的锆-4合金管的质量可以信赖。而在广东大亚湾核电站使用法国生产的燃料元件棒包壳管换料时却发现有多支破损的憾事。
       1992年,根据中国核电发展需要,上海有色金属研究所建立“核电站用锆合金材料”火炬计划项目。至1994年合计投入人民币783万元,完善锆管生产线,改进工艺,添置仿皮尔格式轧管机、计算机控制的6米立式真空退火炉、高压釜腐蚀试验自动控制装置、高灵敏度探伤仪、内表面喷砂处理等设备,扩大生产品种。除原有包壳用管外,增加端塞棒、格架带、导向管。参照法国、瑞典、加拿大等国有关标准,制订所内生产技术标准。经过几年努力,逐步形成年产25吨各种锆合金材料的能力。1995~1996年生产供应PC工程和秦山核电站用材计有直径15.24×0.4×489毫米、10×0.7×3200毫米两种规格锆-4合金管18.7吨,直径10.5毫米锆合金棒1.6吨,0.6~0.7毫米锆合金薄板0.8吨。产品经宜宾核燃料元件厂实测,认为13项主要技术性能指标中,有6项优于国外标准,7项相当。1996年,核工业用优质锆合金无缝管获市优秀新产品一等奖,市标准化科技成果一等奖和五部委(局)(国家科委、中国工商银行、劳动部、外国专家局、国家技术监督局)领发的国家级新产品证书。
       该所在研制生产中,完成一系列研究工作。主要有“提高锆-4合金管性能研究”、“锆合金管收缩应变比测试方法研究”、“核反应堆用包壳材料内外表面处理设备及工艺研究”、“Pilger轧机大变形量冷轧加工工艺研究”、“压水堆燃料组件定位架用锆-4合金带材研究”和“旋压法加工锆-4合金导向管研究”10余项。分别通过鉴定或应用于生产。被列为市重点科技攻关项目的“30万千瓦核电站高燃耗燃料元件用锆-4合金管研制”课题,于1996年11月4日通过以中国科学院、工程院院士秦山核电站总设计师欧阳予为组长、PC工程总设计师耿其瑞研究员为副组长的鉴定委员会的好评,认为“上海有色金属研究所研制生产的锆-4合金管已达到设计技术条件所规定的全部要求,可用于30万千瓦核电站提高燃耗值、延长运转周期”。
       该所不但为秦山核电站等提供所需的锆-4合金材料,还承接市核电办公室、市重大工程办公室等布置的“广东大亚湾核电站燃料包壳管国产化研究”任务。通过一段时间的研究,试制的直径9.5×0.57毫米锆-4合金管,性能达到大亚湾核电站换料技术条件。1996年通过项目鉴定,认为“上海有色金属研究所研制生产的锆-4合金管综合性能良好,与法国法马通公司90年代同类产品水平相当,属国内先进”。为今后大亚湾核电站换料走向国产化创造良好的基础。
       近几年,中国核电工业发展迅速,秦山二期、三期,广东岭澳、阳江,江苏连云港和山东、辽宁等地,将先后兴建十几座核电站,装机容量可达2000~2500万千瓦。据计算,到2008年,单是锆-4合金管需求量将达100余吨。而随着核电工业的发展,发达国家已出现Zr-Sn—Nb为基体的新一代锆合金材料,以提高核燃料的燃耗值,延长换料周期(从12个月延长到18~24个月),降低发电成本。上海有色金属研究所已开始作相应研究。
 楼主| 暴力英雄 发表于 2012-10-5 20:54 | 显示全部楼层
       西安的西部钛业也开始做锆合金管
       西部钛业有限责任公司是从事钛及钛合金加工材生产的大型高新技术企业,成立于2004年6月,公司位于西安经济技术开发区泾渭工业园,占地700余亩,厂房建筑面积12万平方米,总资产18亿元。
  公司是西北有色金属研究院(集团)通过科技成果转化而形成的钛产业核心企业,是高科技上市公司西部金属材料股份有限公司(股票代码:002149)的全资子公司。
  公司现有员工600余人,拥有一支以钛专家、教授、博士、硕士为骨干的综合人才团队,拥有40余年钛及钛合金加工研究的雄厚技术基础,拥有国内外一流的生产装备和检测平台,形成了完整的钛加工产业链,可生产各类优质钛及钛合金产品。
  公司具有万吨级以钛为主的稀有金属加工材生产能力,2万吨层状金属复合材和20万吨钢板的加工能力。先后通过了ISO 9001质量管理体系认证、GJB9001国军标质量管理体系认证和欧盟PED/CE认证,取得了“武器装备科研生产许可证”,是“陕西省钛工程技术研究中心”的依托单位。产品广泛应用于航空、航天、航海、兵器、能源、化工、冶金、医疗、体育用品等行业,并远销欧美、日韩、东南亚等国家和地区。
  西部钛业以“科技领先、品质卓越、稳健发展、合作共赢”为企业理念,始终坚持自主创新,奋力攻克技术难关,加快推进成果转化,为我国抢占新材料产业发展的制高点发挥积极作用。
http://www.c-wtt.com/XinWenZhongXin/view.asp?autoid=521&data_table=news
公司成功生产锆合金管
www.c-wtt.com 2007-3-6 西部钛业有限责任公司
  锆合金材料因其良好的核性能和适宜的机械性能,在核电站作为包壳材料和结构材料得到了广泛应用。在核电站设计中,核安全的首道防线就是核的包复材料— 包壳管。国内核电站所用包壳管,每12~18个月更换一次,市场用量在60吨/年左右。
  目前,我国唯一一家专业锆材生产厂家——西北锆管公司,其生产所用的原始管坯全部依靠进口。其它生产工业用锆的厂家,其原始管坯也全部用挤压法制取(挤压法生产成本高,成材率低)。国内某大型厂家,用斜轧穿孔法制取锆管坯的实验,以失败告终,国内无成功先例。
  2006年12月份,公司管材厂接到了某规格的锆管试制任务单。公司充分考虑锆的材料特性后,制定了详细的试制工艺,开始了试制任务的实施工作。
  试制过程中,穿孔工序进展较顺利,但是进入开坯工序后就碰到了问题,技术人员深入分析原因,改进工艺路线,终于成功的轧出第一支管子。接着又轧第二支……2007年元月份,成品锆管顺利完成交付用户。经检验:力学性能和压扁等各项性能指标全部合格。这次锆合金管材的成功生产,对提高公司技术水平,扩大影响及开拓市场具有十分积极的意义。

kongyanfeng1 发表于 2012-10-6 11:59 | 显示全部楼层
好厉害啊!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

现在我们国家运行的和即将运行的核燃料是自己生产还是由国外生产呢?好像我国与法国签过很大一个单子,但是不知道提供的是铀矿石还是已经做好的核燃料。

点评

有转让技术自己生产的,有进口的  发表于 2012-10-6 12:53
kongyanfeng1 发表于 2012-10-7 20:57 | 显示全部楼层
好像我国与法国签过很大一个单子,但是不知道提供的是铀矿石还是已经做好的核燃料。
 楼主| 暴力英雄 发表于 2012-10-16 21:02 | 显示全部楼层

http://www.cnnc.com.cn/202zn.htm


中核北方:中国核燃料向多元化方向发展
       在共和国的史册上,中核集团北方核燃料元件有限公司(原二○二厂,以下简称中核北方)曾书写下辉煌的篇章。这个集科研、生产于一体的综合大型核工业企业,作为我国最早建成的核元件、核燃料生产、科研基地,为我国“两弹一艇”的研制成功和我国国防力量的发展壮大做出了重要贡献——打造出共和国第一个完整的核材料原件生产科研基地,建成了我国第一条铀化工生产线、第一条金属钙生产线、第一条核燃料元件生产线……

  半个世纪过去了,这些荣耀已经融进二O二厂每一个人的血液里。
  走进中核北方厂区,高达18米的厂标雕塑傲然矗立。它的建造原型是核燃料元件。笔挺直立的柱状物代表的是压水堆燃料组件,缠绕着它盘旋而上的是重水堆燃料元件棒束,两个元件棒顶端的球状物代表的则是高温气冷堆燃料的球状元件。
  但其实,中核北方目前所能生产的燃料元件品种远远不止这些。我国各种实验堆、研究堆、工程堆等燃料元件的研发、制造都聚集在这里。随着一条条生产线的陆续建成,中核北方核燃料产业集群的态势日渐显现。
  AP1000生产线将于2014年为三门、海阳核电站提供首次换料,为建成的AP1000内陆核电站提供首炉燃料;
  高温气冷堆核燃料元件生产线也将于今年落户中核北方;
  重水堆核燃料元件生产线每年能生产200吨金属铀;
  压水堆核燃料元件生产线,将有年400吨金属铀生产能力,并留有200吨的接口和厂房空间…
  凭借这几个项目,中核北方在未来将拥有1000吨以上燃料生产能力,位居国际核燃料元件大厂生产规模前列。
  这种发展态势,激发了中核北方勇争一流的激情与豪气。中核北方总经理夏进禄说:“未来,中核北方要实现‘八个一流’,即一流的装备、一流的产品、一流的技术、一流的人才、一流的管理、一流的效益、一流的人文环境、一流的企业,打造国际一流的核电燃料元件基地。”而这些“一流”,又似乎是对原二○二厂辉煌时期的回归。

http://www.cnnc.com.cn/202zn.htm
 楼主| 暴力英雄 发表于 2012-10-16 21:09 | 显示全部楼层
我国首次实现国内核燃料组件全过程公路运输
2012-05-09 国防科技信息网
       4月26日,由中核燃料元件有限公司南方分公司生产的红沿河核电站一号堆首炉第一批燃料组件首批80组燃料组件及相关组件以全过程公路运输的方式安全运抵辽宁红沿河核电站,填补了国内核燃料组件全过程公路运输的空白。    
       4月26日,由中核燃料元件有限公司南方分公司生产的红沿河核电站一号堆首炉第一批燃料组件首批80组燃料组件及相关组件以全过程公路运输的方式安全运抵辽宁红沿河核电站,填补了国内核燃料组件全过程公路运输的空白。
  4月21日,由5辆燃料组件运输车、1辆备用运输车以及4辆保卫人员和工作人员乘坐车共10辆车组成的红沿河1号机组首炉燃料公路运输正式发车。车队共用5天半时间,历经四川、陕西、河南、河北、天津、辽宁六省市,途径山区、丘陵、高原、平原、江河以及无数桥梁和隧道,全程近3000公里,于4月26日上午11时零8分将80组燃料组件及相关组件安全运抵辽宁红沿河核电站AB库房。
  据中核燃料元件有限公司南方分公司副总经理孙毓宝介绍,公司于今年正式启动了红沿河公路运输实验,并及时向国家核安全局提交了《红沿河核电站燃料组件公路运输核与辐射安全分析报告》。在中核集团公司和中核燃料公司的大力支持下,该公司获得了国家核安全局批准下发的红沿河核电站燃料组件公路运输核与辐射安全分析报告正式批文。与此同时,公司积极开展了模拟组件运输演练;对押运人员进行了安全环保和保卫保密知识培训等前期工作,制定了周密而详细的《红沿河核电站首炉第一批(H1R00)燃料组件运输方案》,为正式实施红沿河核电站燃料组件公路运输做了充分准备。
http://www.cannews.com.cn/2012/0509/198581.html
 楼主| 暴力英雄 发表于 2012-10-16 21:19 | 显示全部楼层
中国核燃料循环产业发展概况
       中国的核工业建设发展以来,核燃料循环产业一直是由国家统一规划,集中管理的,相关工厂也都承接着核军工项目。进入21世纪后,国家开始对逐渐陷入财务困境的涉军工的此类工厂进行调整脱困,改制重组,明显改善了企业的综合实力和经济效益。随着我国核电发展的提速,作为核电"粮食"的核燃料循环产业也处于强劲的发展态势。
       核燃料循环体系产业链上主要包括,铀的采矿、水冶、加工和浓缩;燃料元件制造;反应堆运行;核燃料后处理;退役与上述活动相关的所有放射性废物管理活动及研究和开发工作。下图是一个典型的核燃料循环过程:
\       中国具有非常完整的核燃料循环体系,这个体系目前由中国核工业集团公司统一管理。
积极开发国内与海外的铀矿资源
       中国铀矿探明储量居世界第10位之后,不能适应发展核电的长远需要。矿床规模以中小为主(占总储量的60%以上)而且矿石品位偏低。目前国内含铀量达0.1%的铀矿即属成品矿可供开采,我国对铀矿资源的勘探已达430万平方公里,国内铀矿年采集量将无法满足日益增长的核燃料需求,核燃料供应确实是一个大问题。针对国内核燃料供应的现状,国家制定的是三分之一国内供应、三分之一国外找矿、三分之一国外进口的战略,我国核电发展的长远规划,是以三分之二原料取之于国外为基础的,同时积极开发核燃料利用率高的先进闭式核燃料循环技术。
       国内方面铀矿的地质勘查、水冶、转化项目均由中国核工业集团公司及其下属单位——各地方地质局、勘查大队和矿冶局承担。国外矿产开发方面,国家政策方面正在逐渐放开,目前中国参与国际铀矿开采的企业有中核集团(CNNC)、中钢集团(Sinosteel)、中广核集团(CGNPC)、中国石油(CNPC)。早在2006年12月份,中核集团就成立了国核海外铀资源开发公司(Sinouranium),该公司为中核集团的全资子公司,主要从事海外铀资源的勘探找矿、天然铀的生产经营等任务,目前公司在全球共掌握7个勘探区块,总面积达4700多平方公里,预计远景资源量达35000吨。2008年12月经国务院批准,商务部授予中国广东核电集团公司全资子公司——中广核铀业公司核燃料进出口专营资质,全面承担中广核集团核电生产运营对核燃料的供应需求及储备任务,近日,中广核(CGNPC)将对澳大利亚铀开采商Energy Metals公司发起要约收购,出价约为1.19亿美元,购买该公司70%的股份。
       为满足中国核电中长期规划要求的原料需求,中国将逐步改革目前的铀业勘探开发体制,其核心思想是建立铀勘探、采冶多元化投资体制,允许社会资金参与投资,最终形成中央、地方和企业对地勘多元化投入机制。
稳步前进的铀浓缩与燃料元件制造产业
       中国的铀浓缩业务依然是由军工企业完全承担,位于陕西省汉中市的中核陕西铀浓缩公司(中核405厂)是中国最大的铀浓缩工厂,铀同位素分离工艺已实现了由扩散法向先进离心法技术的跨越, 目前公司正在引进的先进离心机零部件生产线。主营铀浓缩业务的还有中核兰州铀浓缩公司(原中核504厂)
       位于内蒙古包头市的中核北方核燃料元件公司(原中核202厂),包括重水堆元件厂、压水堆元件厂、压水堆AP1000燃料元件厂、高温气冷堆核燃料元厂。重水堆燃料元件厂是我国第一座重水核电堆燃料元件厂,采用当前国际先进工艺技术和装备,该厂年产200吨燃料组件,为秦山核电有限公司两座重水堆核电站提供国产燃料组件。高温气冷堆核电站示范工程燃料元件生产线山东石岛湾高温气冷堆核电站提供国产燃料组件。
       中核建中核燃料元件公司(JNF),坐落于四川省宜宾市,是中国最大的压水堆燃料元件制造基地,负责提供中国所有二代和二代半压水堆所需的燃料元件,目前正在筹建一条具有世界先进水平的每年生产400吨铀生产线。
       2008年5月6日,国家核电技术公司(SNPTC)和中国核工业集团公司(CNNC)所属成员企业中核北方核燃料元件公司、中核建中核燃料元件公司在内蒙古自治区包头市共同签订出资协议,决定合作组建中国第三代先进核电AP1000核燃料元件制造企业“中核包头核燃料元件股份有限公司”。该公司于 2008年12月24日正式揭牌成立。这是中国在将AP1000核电项目全面国产化过程的重要一步。
同步发展的乏燃料处理产业
       将后处理回收的核燃料放入热中子堆和快中子堆中循环利用,称为燃料闭合循环,如果乏燃料不进行后处理而直接处置,则称为“一次通过”循环。从可持续发展的角度出发,为了充分利用铀资源和减少核废物体积及其毒性,闭式燃料循环是必由之路。
       《核电中长期发展规划(2005~2020年)》指出,中国要坚持核燃料闭合循环的技术路线。目前中核乏燃料后处理中间试验厂(原中核兰州404厂)负责处理中国所有已运营核电厂的核废料。为配合核电发展的需求,2005年,中核集团及时启动了我国大型核燃料后处理厂(LSFRB,以下简称“大厂”)的前期工作,预选厂址在甘肃嘉峪关附近。大厂的设计与建造是一项资金技术密集型的巨型系统工程,从设计、制造到调试运行,周期跨度在10年以上。大厂将统一处理全国的核电站产生的乏燃料。中国将在“十一五”期间启动有关研究工作,制定方案征收乏燃料后处理基金,争取在2010年前开始实施。
中国核废物处置战略
       目前中国有两个中低放废物处置场,分别位于甘肃玉门和广东北龙,占地20-50万立方米不等,附近设置几十平方公里的安全屏障。于地表之上,西北处置厂位于地表之下,距离地表有10-20米;北龙处置场建形成一个方盒子样子的封闭处。中低放处置场,一般需要与外界300-500年的隔离期。这两个核废物处置场将不能满足2020年之后的核废物处置需求,因此国内五家主要核电业主中国核工业集团公司(CNNC)、中国广东核电集团公司(CGNPC)、中国电力投资集团公司(CPI)、中国华能集团公司(Huaneng)、大唐集团公司(Datang)日前正积极讨论共同出资组建中低放废物处置股份公司,以期解决越来越多的核废物处置问题。
       中国是从1986年开始研究探索高放核废物地质处置的。2003年中国公布了《放射性污染防治法》,规定高放废物要集中处置,2006年科技部,国防科工委、和环保部共同制定了《高放废物地质处置研究开发规划指南》;制定了一个三阶段的策略。从现在到2020年选择处置库的场址,建成地下实验室;从2020年到2040年依托地下实验室,开展现场实验;2040年开始建造处置库,到2050年建成处置库。届时可以接收核废物,开始正式运行。在《核电中长期发展规划(2005~2020年)》中又再一次强调到2020年建成高放废物最终处置地下实验室。
总结
       一方面中国核电快速发展为核燃料循环产业规模化发展提供了重大机遇,整个核燃料循环体系有突破体制藩篱,增进市场化的需求;另一方面中国鉴于国家核安全的考虑,又需要牢牢把握整个体系。这样的态势将深刻影响核燃料上、下游产业的格局变化,天然铀贸易市场与海外铀矿开发市场上竞争会日趋激烈,而体系内的其他领域将更倾向于中核牵头,几大集团(如中广核,中电投,大唐,华能等)共同参股合作经营的变化趋势。
作者:刘新宇    现任北京代邦能源技术服务有限公司技术支持工程师E-mail: eliu@dynabondpowertech.com
wxx160 发表于 2012-11-20 11:08 | 显示全部楼层
kongyanfeng1 发表于 2012-10-4 23:45
蒸汽发生器里i面的那些管子是怎么回事?我国以前都造不了吗?

蒸汽发生器用的是镍合金管,目前用的多的是因科镍690,对抗辐射能力要求高,国内刚刚国产化——核燃料包壳用锆合金
kktt 发表于 2012-12-30 15:09 | 显示全部楼层
中新网北京12月29日电 (孙自法 蔡金曼)中国国家国防科技工业局29日向媒体发布信息称,由该局组织评选的2012年度中国国防科技工业十大新闻已经揭晓,天宫一号与神舟九号首次载人交会对接、嫦娥二号在700万公里深空飞越探测小行星、中国首艘航母“辽宁舰”交付入列等入选。

  按时间排序,评选出的2012年度中国国防科技工业十大新闻分别是:

  ——天宫一号与神舟九号首次载人交会对接任务圆满完成,中国全面掌握空间交会对接技术;

  ——中国载人深潜器7000米级海试圆满成功;

  ——中国首艘航母“辽宁舰”交付入列,歼-15舰载机成功起降;

  ——北斗区域卫星导航系统组网发射任务圆满完成;

  ——中国自主研制亚洲最大射电望远镜落成,在上海天文台正式启用;

  ——中国刷新多品种重型机床极限制造世界纪录;

  ——中共中央总书记习近平号召向殉职的歼-15舰载机研制现场总指挥罗阳学习;

  ——嫦娥二号在距地700万公里深空飞越探测小行星,嫦娥二号工程完美收官;

  ——中国研制的铀浓缩离心机成功实现工业化应用

  ——中国军工自主创新成果频现,军民融合助力军工经济发展。

  中国自2003年起推出国防科技工业年度十大新闻评选活动,迄今已成功评出10届。据悉,该活动既得到军工全行业的积极响应与广泛认可,也成为社会公众了解国防科技工业的一个窗口。
kktt 发表于 2012-12-30 15:10 | 显示全部楼层
本帖最后由 kktt 于 2012-12-30 15:16 编辑

中核(天津)机械有限公司揭牌成立  
2008-06-17
  
6月6日,中核(天津)机械有限公司在天津揭牌成立,这标志着中核集团公司高新科研成果在转化生产力方面再次迈出重大步伐,标志着我国核燃料生产设备国产化实现重大跨越,标志着核燃料规模化生产能力将得到重大提升。  
中核集团公司副总经理、中核(天津)机械有限公司董事长邱建刚和市国防科工办副主任张延和为公司揭牌。
邱建刚说,核燃料产业是核工业经济发展的重要组成部分,也是保证核电发展供料的关键环节,而核燃料加工的专用设备制造又是关键环节中的关键。为此,集团公司党组高度重视核燃料加工专用设备的研制、生产与经营。经过两年多的筹备工作,集团公司整合了国内核燃料系统各种资源,通过企业化运作、专业化经营,组建了有限公司,对专用设备进行批量化生产。他表示,中核(天津)机械有限公司的挂牌成立,是集团公司进一步加强加快集团化运作的又一重大举措,公司全体干部职工要按照集团公司党组要求,团结一致,勤奋工作,全力打造企业品牌,为核工业的经济发展,为核燃料产业发展作出更大的贡献。同时,要高标准搞好后期项目建设,确保产品质量,为我国核电事业的大发展提供有力的支撑。
  据了解,中核(天津)机械有限公司是在核工业理化工程研究院制造厂的基础上成立的专业化生产公司。2003年,集团公司在天津筹建制造厂,2005年开始土建施工,当年年底完成工艺设备调试,2006年初生产出合格产品。今年3月份,产品生产线全面启动安全运行,并且经受住了5.12汶川大地震的考验,目前运行状态良好,这充分证明了产品设计合理,大批量加工工艺满足设计要求,已经具备了产业化条件。
  中核集团公司有关成员单位和总部相关部门领导及天津市国防工办领导参加了揭牌仪式。
http://np.chinapower.com.cn/article/1002/art1002652.asp

中核(天津)机械有限公司
  中核 (天津) 机械有限公司成立于2008年6月,隶属中国核工业集团公司,公司注册资本一亿元人民币。公司位于天津市东丽开发区,占地三百余亩,建筑面积58000平方米,拥有固定资产4.5亿元人民币。
  公司主要从事机械设计、精密零部件加工、真空探漏、动平衡实验、紧密测量、材料理化分析、同步电机制造、专用设备制造及安装。
  公司现有员工八百余人,其中高层管理及技术人员六十余人,生产操作员工百分之八十的具有大专以上学历。公司上设董事会,实行董事会领导下的总经理负责制,下设十八个二级单位,包括九个职能部门和九个生产车间。初步形成了以精密设备加工、制造为主的生产系统、技术系统、行政和财务系统等职能比较全面、适应市场需要的完善的组织体系。
  专用设备的研制生产是核工业发展的关键,党和国家领导人也十分关心公司的发展。在公司成立一年多的时间,就有多位国家领导人先后到公司视察工作,详细了解专用设备的工作原理、技术特点、公司生产现状、公司发展规划,同时希望公司抓住机遇,瞄准核电市场,加大规模生产,确保产品质量,保障我国核电产业发展的需要。
  承载着国人的厚望,中核(天津)机械有限公司的发展也迈入了快车道,公司全体员工坚持严谨细致、精益求精的质量方针,以高度的政治责任感和饱满的工作激情投入到公司的建设中,科学管理、规范运作、合理配置、人尽其才、物尽其用。我们将更扎实、稳妥地做好产品生产中的各项工作,为实现专用设备的自主化、规模化、品牌化而努力奋斗!为打造一流国际制造企业而努力奋斗!为核工业的持续健康发展而努力奋斗!
kktt 发表于 2012-12-30 15:41 | 显示全部楼层
http://www.caea.gov.cn/n16/n1238/75884.html

陈念念 同位素分离专家

  1941年10月生于上海。1964年毕业于清华大学工程物理系同位素分离专业。曾任核工业理化工程研究院院长,现任院科技委主任。2005年12月当选为中国工程院能源与矿业工程学部院士。

  几十年来,他一直从事相关工艺的研究和试验工作。上世纪70年代末,他主持设计建成了用于试验鉴定专用设备核心元件的模拟装置,使元件鉴定的周期和费用大大减少,为国家节约资金数百万元。从上世纪80年代初开始,他主持了多项先进工艺研究试验,并于1994年~2002年主持研制成功了我国第一代具有自主知识产权的专用设备,经过考核试验后,现已开始投入工业化批量生产。曾获国家科技进步二等奖3项,国防科学技术、部级科技进步一等奖3项、二等奖2项。

点评

在牡丹江的是6代,包括技术一起引进.这个新闻说的不一定是离心机,只是其中某方面的,超大讨论离心机的时候你也在的  发表于 2013-1-17 04:19
不是引进的毛子前几代离心机技术?  发表于 2012-12-30 19:54
kktt 发表于 2012-12-30 16:58 | 显示全部楼层
http://www.cnnc.com.cn/tabid/283 ... id/446/Default.aspx

陕铀公司北区扩建工程首批机组成功启动
来源:中核陕西铀浓缩有限公司  日期:2012-12-05 

  
    12月5日,中核陕西铀浓缩有限公司北区扩建工程(一期)首批机组成功启动。

  通过制定项目管理计划目标和实施细则,严格执行质量管理体系文件、落实安全生产等措施,工程质量、进度、投资和安全的“四大控制”始终受控,确保了北区扩建工程的进程顺利。

  该工程首批机组的启动运行是陕铀公司实现北区扩建工程全面启动达产的第一步,该公司将通过科学组织、统筹安排,将确保北区扩建工程全面启动达产的目标,为陕铀公司的跨越式发展,为核燃料产业的快速发展做出新的更大贡献。
kktt 发表于 2012-12-30 18:45 | 显示全部楼层
世界各国的铀浓缩能力:

http://fissilematerials.org/facilities/uranium_enrichment.html

Facilities: Uranium enrichment
The table lists all known uranium enrichment facilities worldwide as of 2012.
Facility
Type
Operational status
Safeguard status
Capacity [tSWU/yr]
Argentina






Pilcaniyeu
Civilian
Resuming operations
yes
20-3000
Brasil






Resende
Civilian
Being commissioned
yes
115-200
China






Shaanxi
Civilian
Operating
(yes)
1000
Lanzhou II
Civilian
Operating
offered
500
Lanzhou (new)
Civilian
Operating
no
500
France






George Besse I
Civilian
Shut down
yes
[was 10800]
George Besse II
Civilian
Operating
yes
7500-11000
Germany






Gronau
Civilian
Operating
yes
2200-4500
India






Ratehalli
Military
Operating
no
15-30
Iran






Natanz
Civilian
Under construction
yes
120
Qom
Civilian
Under construction
yes
5-10
Japan






Rokkasho
Civilian
Shut down
yes
[was 1050]
Netherlands






Almelo
Civilian
Operating
yes
5000-6000
North Korea






Yongbyon
?
?
no
(8)
Pakistan






Kahuta
Military
Operating
no
15-45
Gadwal
Military
Operating
no
?
Russia






Angarsk
Civilian
Operating
no
2200-5000
Novouralsk
Civilian
Operating
no
13300
Zelenogorsk
Civilian
Operating
no
7900
Seversk
Civilian
Operating
no
3800
United Kingdom






Capenhurst
Civilian
Operating
yes
5000
United States






Paducah, KY
Civilian
Scheduled for shutdown
offered
11300
Piketon, OH
Civilian
Under construction
offered
3800
Eunice, NM
Civilian
Operating
offered
5900
Eagle Rock, ID
Civilian
Planned
(offered)
3300-6600
Wilmington, NC
Civilian
Planned
?
3500-6000
kktt 发表于 2013-2-3 12:42 | 显示全部楼层
http://www.cnnc.com.cn/publish/portal0/tab664/info71288.htm

历经长期的艰苦攻关,中核集团研制的铀浓缩离心机,在兰州成功实现工业化应用。这标志着我国具备了核燃料生产的自主化工业能力,完全掌握了离心法铀浓缩技术,对保障我国核电可持续发展有着重大的战略意义。铀浓缩离心机技术是核燃料生产的关键技术,是衡量国家核技术水平的重要标志。国际上离心机真正实现工业化生产的只有两家公司

====

两家公司:
俄罗斯原子能工业公司
欧洲铀浓缩公司(Urenco)

这两家的技术来自同一源头
kktt 发表于 2013-2-3 12:42 | 显示全部楼层
http://www.instrument.com.cn/show/news/20120720/080450.shtml

简介国外离心机技术的发展和扩散

【前言】现代离心机的基本设计是由德国科学家GernotZippe开发,二最初的铀浓缩离心机概念和应用是在20世纪30至40年代由美囯弗吉尼亚大学的高速装置专家JesseWBeams提出的。本文简单介绍了国外离心机技术在我国的后续发展与扩散。
  
  尽管现代离心机的基本设计是由德国科学家GernotZippe开发的,但最初的铀浓缩离心机概念和应用是在20世纪30—40年代由美囯弗吉尼亚大学的高速装置专家JesseWBeams提出的。20世纪30年代末,Beams成功地对氯同位素进行了部分分离,此后于1941年,他和他的同事利用离心机首次对铀同位素进行了成功分离。在上述尝试中,Beams开发出3个基本设计:76.2mm(宽)×355mm(长)的小型次临界转子;183mm(宽)×1000mm(长)的次临界转子;183mm(宽)×3300mm(长)的大型超临界转子。Beams的工作引起了美国当时正在实施的“曼哈顿计划”的注意,但美国最终选择了气体扩散浓缩法。
  
  对Beams的工作感兴趣的还不只是美国人。德国在二战期间也曾开展过铀浓缩技术研究。二战结束时,前苏联从德国、奥地利和前捷克斯洛伐克网罗各种专家和专门知识,控制了全部实验室、核相关设备、铀和科学家,并把他们送往俄罗斯的各个地点,帮助前苏联制造原子弹。
  
  被送往前苏联的德国科学家包括ManfredvonArdenne,GustavHertz,AdolfThiessen和MaxVollmer。他们以前都是各个实验室的负责人,为德国核武器计划的各个领域服务。其他曾在战时为军方工作,或在支持战争的公司工作过的科学家和技术人员都被关进了前苏联的隔离营。在前苏联的核武器工作取得一些进展时,这些人便被送往前苏联的研究设施继续他们的工作。
  
  1946年夏,vonArdenne把Zippe从克拉斯诺雅尔斯克(Krasnogorsk)隔离营中救出,并把他带回位于Sukhumi的“A研究所”。在A研究所,Zippe作为转子动力学实验开发工作的负责人,直接受MaxSteenbeck领导。A研究所的工作包括铀同位素电磁分离研究(vonArdenne负责),多孔膜制造技术研究(Thiessen负责)和铀同位素分离分子技术研究(Steenbeck负责)。在曾为德国AEG公司工作过的1位专家帮助下,Zippe的小组制造出了1台磁悬浮离心机,这台离心机的转子长约25~30cm、直径22mm、壁厚约0.15mm。
  
  Zippe在2000年一次研讨会上发言时表示,早在1952年,他和他的小组在为前苏联工作时就已设计出使用柔性波纹管联接几个短的次临界离心机的超临界转子。据Zippe称,在此期间,他对转子进行了耐久试验,试验中1组共6台3m长离心机(含10个直径58mm短管,这些短管以柔性波纹管相联)运行了1000小时以上。此后,Zippe又在离心机内部加入了皮托管,用以提取分离出的铀,用分子泵在转子周围保持必要的真空度,并在离心机顶部增加了铝-镍环形磁铁,用作悬浮轴承。自1956年他离开苏联后,Zippe开始为德国Degussa公司工作,研究高速转子结构,并对他的离心机设计进行了改进。一些分析家估计,德国科学家在离心机和其他核技术方面所做的贡献使前苏联的核武器研发工作加快了5~10年。
  
  在1957年参加一次国际会议时,Zippe意识到他的小组在前苏联的设计是多么先进,因此他便为他命名的“短转筒气体离心”技术申请了专利。此后他继续离心机的设计工作,进一步改进离心机的组合方式,研发出功率更大的超临界装置。为了最大幅度地减少材料在高转速下的变形,超临界装置使用以马氏体钢制成的转子。
  
  在1958—1960年期间,Zippe与Beams同为美国效力。两个人通力合作,并与Degussa、弗吉尼亚大学、美国原子能委员会和德国原子能部交换信息。他们进行了多次离心机耐久性试验,并获得了效率达30%的分离功。
  
  1964年,德国在Jülich成立了GKT国有公司,工业规模的、可靠和经济的铀浓缩离心机。1970年该公司私有化。20世纪70年代,HoechstAG(25%)公司、RWE(37.5%)公司和Preussenelektra/VEBA(37.5%)公司共同组建了Uranit公司。1970年3月4日,德国、荷兰和英国签署了《阿尔梅罗条约》,该条约成为上述三国开发和工业利用离心铀浓缩技术的合作基石。
  
  1971年,3个工业伙伴——英国核燃料公司(BNFL)、荷兰超离心公司(UCN)和德国Uranit公司在英国Marlow联合组建了专门为市场提供浓缩服务的欧洲铀浓缩公司(Urenco)。到2004年,三家Urenco伙伴已成功开发出从年分离能力为1SWU/a或更低的早期低功率次临界铝制和钢制气体离心机,到年分离能力为100SWU/a并采用先进碳纤维技术的高效超临界离心机。
kktt 发表于 2013-2-3 12:53 | 显示全部楼层
http://www.cnnc.com.cn/publish/portal0/tab293/info30942.htm

习近平副主席视察兰铀公司
来源:中核集团新闻宣传中心  日期:2009-06-11 

    6月9日,中共中央政治局常委、中央书记处书记、国家副主席习近平来到中核集团兰州铀浓缩有限公司视察,并调研开展学习实践活动有关情况。随同视察的有中共中央政治局委员、中央组织部部长李源潮,中央政策研究室副主任何毅亭,国家发改委副主任穆虹,国家民政部副部长李立国等。陪同视察的还有甘肃省省委书记陆浩,省委副书记、省长徐守盛,省委常委、省委秘书长姜信治等。

    上午9时许,习近平副主席一行来到兰铀公司爱国主义教育馆,在此首先听取了关于我国核工业生产体系及核燃料循环体系有关情况,以及兰铀公司总经理刘增荣关于主要技术路线与公司基本情况、历史贡献和发展思路等的汇报。听取汇报中,习近平副主席频频点头,表示满意。在兰铀公司学习实践活动展板前,习近平副主席认真查看了兰铀公司学习实践活动的主题和特色等内容,听取了中核集团公司以及兰铀公司开展学习实践活动情况的简要汇报,并仔细翻阅了兰铀公司学习实践活动的相关文件和活动简报。习近平副主席对兰铀公司开展学习实践活动的成果表示满意。他还十分关心职工群众的生活,询问了职工收入、队伍稳定方面的情况。

    之后,习近平副主席一行来到兰铀公司主工艺厂房视察。视察中,刘增荣简要汇报了铀浓缩生产的工艺原理、主机的结构、技术指标和生产规模等。习近平副主席在主工艺控制室与值班人员一一握手,并与大家合影留念。

    此后,习近平副主席一行到兰铀公司示范工程主工艺厂房视察。康日新、刘增荣汇报了国产设备工业化应用的有关情况,习近平副主席对中核集团通过自主创新掌握了核燃料领域的关键技术表示满意。
    在厂房外,习近平副主席与在场职工亲切握手,并高兴地与部分职工合影留念。临别前,习近平副主席对中核集团公司领导和兰铀公司领导说:“今天很高兴,以后要多看看,一方面是很关心,也很有必要了解这方面的情况;另一方面,核工业关系到我们国家的核心竞争力,国家的战略安全,你们为此作出了突出贡献,感谢你们。”

    此次视察,是继胡锦涛总书记和吴邦国、贾庆林、李长春、周永康先后视察兰铀公司后,第六位本届中央政治局常委视察兰铀公司,充分体现了党中央、国务院、中央军委对核工业、对兰铀公司的高度重视和亲切关怀,使全公司广大干部职工深受鼓舞,备感振奋。
kktt 发表于 2013-2-3 12:55 | 显示全部楼层
http://www.cnnc.com.cn/tabid/283 ... id/446/Default.aspx

何勇视察中核兰铀公司
来源:  日期:2009-11-05 

    11月3日下午,中央书记处书记、中纪委副书记何勇在甘肃省委副书记刘伟平,省纪委书记蒋文兰,省委常委、副省长刘永富,省委常委、秘书长姜信治等陪同下,视察了中核兰州铀浓缩有限公司。

  15时40分,何勇一行乘车来到兰铀公司,在中国核工业集团公司党组成员、纪检组组长王森以及兰铀公司有关领导陪同下首先参观了爱国主义教育馆。王森向何勇等汇报了中核集团公司产业布局、核科技工业体系以及核燃料循环体系构成等方面的情况。兰铀公司总经理刘增荣汇报了兰铀公司基本状况、铀浓缩工艺技术及产业发展等方面的情况。在听取汇报的过程中,何勇不时插话,饶有兴趣地询问了铀浓缩工艺原理以及铀资源保障能力等方面的情况,在场人员一一作了回答。在爱国主义教育馆内,何勇欣然签名留念。

  16时05分,何勇一行来到公司一期工程主厂房,听取了关于主工艺生产原理、铀浓缩主设备结构、技术指标和生产规模等情况的汇报。何勇深情地说:“我与国防科技工业有着特殊的感情,这次来到兰铀公司也学了很多知识。兰铀公司作为我国重要的军工生产基地,为国家作出了很大贡献,你们辛苦了,非常感谢大家。”

  16时30分,何勇一行来到二期工程厂房。在已安装就绪的机器前,何勇了解到中核集团通过自主创新,突破了核燃料循环的关键技术瓶颈,牢牢掌握了核燃料产业发展的主动权。他非常高兴,勉励大家要继续深入贯彻落实科学发展观,不断加强人才培养,大力推进科研攻关,依靠自主创新,不断促进铀浓缩产业持续快速发展。随后,何勇一行视察了二期工程主控制室,在与一期工程控制系统进行对比后,何勇高兴地说,二期比一期先进多了。16时45分,何勇一行乘车离开兰铀公司。

  此次视察是今年继6月9日国家副主席习近平视察后、中央领导又一次视察兰铀公司,充分体现了党中央对核工业、对兰铀公司的高度重视和亲切关怀。公司广大干部职工深受鼓舞、备感振奋,表示将认真落实中央首长视察指示精神,继续深入贯彻落实科学发展观,不断加强人才培养,大力推进科研技改,不断增强自主创新能力,提高发展的质量和效益,促进企业又好又快又安全发展。
iew 发表于 2013-2-4 23:56 | 显示全部楼层
原子能院项目荣获2012年度国防科学技术一等奖
    12月17日,国防科工局在北京召开国防科学技术奖颁奖大会,对荣获2012年度国防科学技术奖的单位和个人进行表彰。由原子能院完成的“电化学溶解-溶剂萃取钚纯化工艺流程”项目荣获了国防科学技术一等奖,副院长叶国安作为项目负责人代表原子能院接受了颁奖。

    2012年度国防科学技术奖共评出获奖成果458项,其中一等奖50项。中核集团共荣获39项国防科学技术奖,其中一等奖2项。

    2012年原子能院获得国防科学技术奖共计12项,约占中核集团总获奖项目的30%。其中一等奖1项,二等奖7项(含国防发明二等奖1项),三等奖4项。(王同胜)

http://www.ciae.ac.cn/newsContent.jsp?RID=155&cid_A=7

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kktt 发表于 2013-2-8 13:42 | 显示全部楼层
http://www.fissilematerials.org/ ... lieved_to_oper.html


China is believed to operate indigenous enrichment plant
By Pavel Podvig on October 25, 2010 5:15 PM | 1 TrackBack
According to a report by Uranium Intelligence Weekly that quotes industry sources, China is operating an indigenous uranium enrichment facility with a capacity of about 0.5 million SWU/year. This facility is different from the four enrichment plants built there by Russia.

China's enrichment plant reportedly uses small centrifuges that are not as advanced as the latest models produced by URENCO or Russia's Tenex. It is possible that the centrifuges use Soviet technology - according to a Rosatom official, the original agreement between Russia and China regarding construction of the first three centrifuge facilities, which goes back to 1991, did not have provisions that would prevent transfer of intellectual property (i.e. technology). In fact, the agreement anticipated a possibility of technology transfer, although it did not materialize.

Under the 1991 Russia supplied China with centrifuges of the 6th generation. In 2007, before Russia and China signed a contract on construction of the fourth plant, they amended the original agreement with a protocol that protected Russia's intellectual property. Some reports mentioned a possibility of the fourth facility's using newer technology.

According to the Rosatom official quoted above, the two plants in Hanzhong have capacity of 0.2 million SWU/year and 0.3 million SWU/year, and the first plant in Lanzhou is 0.5 million SWU/year. The fourth plant, to be completed in 2011, will add another 0.5 million SWU/year.
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