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楼主: langge945
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[科技专项] 十二五规划产业 工业机器人专贴

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 楼主| langge945 发表于 2014-9-1 13:26 | 显示全部楼层
中国首条机器人生产线本月投产 效率比人高10倍

发表时间:2014-09-01 10:31来源:新华网 字体:[大][中][小] [打印] [关闭]

  新华网沈阳8月31日电(记者冯雷、王莹)由沈阳新松机器人自动化股份有限公司建设的我国首条用机器人生产机器人的数字化生产线,将于9月正式投产,年产能将达到5000台工业机器人。
  记者31日在新松公司新松智慧园看到,这个数字化智能生产线占地15000多平方米,集成了新松公司核心的移动机器人、堆垛机器人、装配机器人、检测机器人等系列产品。可实现物料自动搬运、柔性物料传输、零部件自动清洗、自动化装配等功能,将机器人、智能设备和信息技术三者在生产过程中完美融合,解决产品从设计到制造全生产周期的转化。
  操作人员演示了生产全过程:零部件进入一体仓库后即自动产生信息流,和企业生产系统进行对接;生产时,AGV移动机器人可根据指令,自动到仓库取货,搬运到装配区;在装配区,由带视觉定位的工业机械手自动装配各种零部件,之后再传送到自动喷涂区进行喷涂、烘干;最后,将把产品送到机器人检测区进行检测,成品入库。
  “这条生产线之所以称为数字化制造,是因为整个过程实现了数字控制,是对传统的规划设计理念的一种颠覆。”新松公司品牌与公共关系部部长哈恩晶介绍说,目前生产线仍在调试阶段,部分岗位还需要人工协调,真正运行后,所有岗位都是“机器人”独立完成,只需要工程师进行视频监控就行了。
  据介绍,与人工制造相比,数字化智能生产线不仅会极大地提升产品质量,生产效率也会提升5至10倍。

http://www.chinaequip.gov.cn/2014-09/01/c_133610818.htm
仇恨池 发表于 2014-9-9 21:34 来自航空航天港手机版! | 显示全部楼层
只有楼主一个人。。。。。话说工业机器人情况很严峻啊
暴力英雄 发表于 2014-9-11 09:03 | 显示全部楼层
中国工业机器人这两年很迅猛啊
 楼主| langge945 发表于 2014-9-11 22:59 | 显示全部楼层
迎接“机器人革命”


●“机器人革命”有望成为“第三次工业革命”的一个切入点和重要增长点,我国将成为全球最大的机器人市场。

●世界主要经济体纷纷将发展机器人产业上升为国家战略,并以此作为保持和重获制造业竞争优势的重要手段。

●我国机器人产业还没有形成研制、生产、制造、销售、集成、服务等有序、细化的产业链,产品附加值偏低。

●应尽快制订我国下一代机器人技术发展蓝图、产业统一发展规划,确保我国机器人产业按正确的方向持续发展。

习近平总书记在今年两院院士大会讲话中提到,“机器人革命”有望成为“第三次工业革命”的一个切入点和重要增长点,将影响全球制造业格局,而且我国将成为全球最大的机器人市场。总书记明确提出要求:“我们不仅要把我国机器人水平提高上去,而且要尽可能多地占领市场”。

迎接机器人发展的黄金时代

根据国际机器人联合会(IFR)的统计报告,工业机器人2013年全球销售量约17.9万台,需求达到了历史最高点,同比增长12%;其中,在中国销售量约3.7万台,销售量全球排名第一,同比增长60%。中国成为最大的机器人消费国。据Allied市场研究公司最新报告,全球工业机器人市场从2013年到2020年期间将以5.4%的复合年增长率发展,到2020年其销售额将达到411.7亿美元。

近来,机器人技术的研究和应用已从工业领域快速扩展到航空航天、国防军事、国家安全、医疗康复、社会服务等其他领域。

2013年,麦肯锡全球研究所发布的《引领全球经济变革的颠覆性技术》报告中,将先进机器人列入物联网、云技术、下一代基因技术、3D打印、新材料、可再生能源等12项颠覆性技术中的第5项。预计到2025年,机器人每年将为全球带来1.7至4.5万亿美元的经济规模。

作为衡量一个国家科技创新和高端制造业水平的重要标志,机器人产业发展越来越受到世界各国的高度关注,主要经济体纷纷将发展机器人产业上升为国家战略,并以此作为保持和重获制造业竞争优势的重要手段。

2013年,美国发布了机器人发展路线报告,其副标题就是“From Internet to Robotics”,将现今的机器人与上世纪互联网定位于同等重要的地位。机器人将影响人类生活和经济社会发展的各个方面,并被列为美国实现制造业变革、促进经济发展的核心技术。美国在2010年推行的“先进制造业伙伴计划”中,明确提出要通过发展工业机器人重振制造业,凭借信息网络技术的优势,开发新一代智能机器人。

近期,欧盟启动了全球最大民用机器人研发计划——“SPARC”,计划到2020年投入28亿欧元,创造24万个就业岗位。该计划将有200多家公司、1.2万研发人员参与,机器人在制造业、农业、健康、交通、安全和家庭等各个领域的应用都将被纳入该计划。另外,德国为保持其制造业领先地位提出的工业4.0计划,也将智能机器人和智能制造技术作为迎接新工业革命的切入点。

近观亚洲,日本也制定了机器人技术长期发展战略,将机器人产业作为“新产业发展战略”中7大重点扶持的产业之一。今年6月,日本政府表示:日本将把机器人作为经济增长战略的重要支柱,希望通过发掘机器人的潜能实现日本经济的增长。韩国制定了“智能机器人基本计划”,并于2012年10月发布了“机器人未来战略展望2022”,将政策焦点放在了扩大韩国机器人产业并支持国内机器人企业进军海外市场等方面。

发展机器人的政策与策略

针对先进发达国家机器人技术和产业发展规律以及我国的现状,笔者认为,中国今后发展机器人的过程中,应该重点关注以下几个方面:

首先,在借鉴先进发达国家发展工业机器人经验的同时,针对我国机器人产业的特点及面临的问题,加强机器人技术路线的顶层设计,细化产业发展路径和实现方式,尽快制定我国下一代机器人技术发展蓝图、产业统一发展规划,为产业发展奠定坚实的基础。确保我国机器人产业能够按着正确的方向持续地发展下去。

第二、依托国内有基础、有实力的核心研发队伍,建立多层次的产学研用紧密结合的机器人技术创新体系。机器人技术难度高、风险大,国内外经验都表明,仅靠企业是无法实现机器人技术跨越和产业发展的。产学研结合,按产业链要求实现创新价值链的有效整合,是实现技术突破和产业发展的根本途径。例如,为促进“制造业回归”,2012年美国开始实施“制造业创新网络”计划,创立了新的科研机构,从事以成果转化为目的的共性基础技术研发,旨在加强研究机构与制造企业之间合作,支撑和补足国家和区域创新体系的不足。德国同样重视产研结合,KUKA机器人公司与德国宇航局合作开发了下一代工业机器人,取得了新一轮竞争的优势。

第三,对于从事机器人研发和产业化的企业,国家应该在WTO规则允许的前提下,给予相应的政策扶持和鼓励。特别是针对国家重大工程项目,积极挖掘用户需求,调动用户采用国产机器人的积极性,推进首台应用和产业化进程;鼓励和发展机器人自动化成套公司,提高应用机器人解决国民经济需求和行业工程问题的能力,形成机器人本体研发和机器人工程应用良好互动的局面。

第四,深刻认识机器人技术和产业发展的规律,实现跨越式发展。“机器人革命”是以数字化、智能化、网络化为特征的第三次工业革命的有机组成部分。移动互联网、大数据、云计算等技术的推动,使机器人有望成为物联网的新型终端和结点,以致极大地拓展了机器人能力。我们必须高度关注这一新的发展动向,面向新工业革命的需求,研制作为网络终端的新一代信息化机器人,实现产业技术的革命和突破。

最后,应当继续加强机器人领域的人才培养。通过建立机器人领域科研人才专家库,建立健全机器人科技人才激励机制,优化创新人才成长环境,着力培养一批高水平科研带头人,培养能够承担机器人技术及产业发展重大项目的高层次创新队伍。从教育入手,制定长期机器人人才储备计划,大学、机器人公司与国内相关科研机构建立联合人才培养计划;进行分类侧重培养,从科学研究、技术攻关、工程应用等方面培养面向机器人产业链各部分的专门人才。

中国机器人发展任重道远

我国的机器人技术发展大体可以分为三个阶段。从上世纪80年代开始起步,经过90年代的原型和示范阶段,在2000年开始进入到产业化阶段。2010年以后,我国机器人装机容量逐年递增,开始面向机器人全产业链发展。

在国家攻关和863等计划支持下,90年代初期起,具有自主知识产权的点焊、弧焊、装配、喷漆、切割、搬运、包装码垛等产品相继问世,我国工业机器人在实践中迈出了重要一步。目前,国产移动机器人开始批量出口,国内服务机器人、特种机器人开始形成较强的竞争力,2013年国产工业机器人销售总量超过9500台。在此基础上,国家积极支持机器人产业化基地的建设,现已经形成了新松机器人公司、博实机器人公司等为代表的多个机器人产业化公司,为我国发展机器人产业奠定了基础。

2013年,由中国机械工业联合会牵头组建了中国机器人产业联盟。联盟包括了国内机器人科技和产业的百余家成员单位,以产业链为依托,创新资源整合、优势互补、协同共进、互利共赢的合作模式,构建促进产业实现健康有序发展的服务平台。

期间,我国政府陆续出台了不同方面的机器人发展规划。2006年将智能服务机器人列入国家中长期科技发展纲要,2012年发布服务机器人科技发展“十二五”专项规划,2013年发布《工信部关于推进工业机器人产业发展的指导意见》。

尽管我国机器人发展势头良好,但目前国产机器人市场份额偏低,品牌知名度也不高。国际品牌机器人占中国市场份额超过90%。有报道说,六大日本机器人公司占据中国工业机器人采购量的一半,而中国本土四大机器人设备制造商加在一起仅占中国市场份额的5%。因此,我国机器人产业还没有形成研制、生产、制造、销售、集成、服务等有序、细化的产业链,产品附加值偏低。

担负起中国机器人发展的重任

笔者工作的中国科学院沈阳自动化研究所是机器人学国家重点实验室和机器人技术国家工程中心的依托单位,是我国最高水平的国家级机器人研发机构之一。在工业机器人技术、水下机器人、特种机器人等方面取得了多项重要进展,开创了我国机器人技术的多项第一。

研究所还培育了中国第一家机器人上市企业,即沈阳新松机器人自动化股份有限公司。该企业作为“国家高技术研究发展计划成果产业化基地”和“国家863计划智能机器人产业化基地”,自2000年成立伊始,就成为我国机器人产业的引领者,现已成为中国最大的机器人产业化基地,是中国机器人产业联盟和中国机器人产业技术创新战略联盟理事长单位。

在机器人领域,我国不仅聚集了德高望重的院士群体,也汇集了一批包括千人计划、杰青等海内外的优秀专家,几乎所有的国际华人专家都与国内建立了紧密的科研联系。

以上这些都为我国发展机器人技术和产业提供了良好的基础。作为科研工作者,我们必须肩负起时代赋予的使命,积极地投身到激烈的行业竞争当中,让更多贴有中国制造标签的机器人服务于我们国家的制造业并销往世界各地,让机器人这颗制造业皇冠上的明珠更加璀璨、发光。(作者系中国科学院沈阳自动化研究所所长、研究员)

http://cpc.people.com.cn/n/2014/0911/c83083-25642526.html
 楼主| langge945 发表于 2014-9-11 23:01 | 显示全部楼层
机器人应用将重点倾向六大行业领域

装备来源:中国船舶新闻网时间:2014/9/11 责任编辑:yinpeipei 评论 繁体 .

摘要:工业和信息化部装备工业司副司长王卫明透露,今年国家科技重大专项将重点支持机床机器人,同时将重点推进在船舶、汽车发动机、航天、航空、民爆等六个行业自动化车间的应用。 日前,在上海浦东召开的中国国际机器人产业发展高峰论坛上,中国、日本、韩国等国专家对机器人发展发表了各自的见解。
  
  “863计划”机器人技术主体组组长、哈尔滨工业大学机电学院院长赵杰表示,我国制造业面对着产业结构转型升级、劳动力成本持续增长、劳动力结构短缺和低端劳动密集型制造企业等众多现实问题,迫切需要大量的工业机器人。
  
  工业和信息化部装备工业司副司长王卫明透露,今年国家科技重大专项将重点支持机床机器人,同时将重点推进在船舶、汽车发动机、航天、航空、民爆等六个行业自动化车间的应用。
  
  王卫明指出,当前我国工业机器人产业发展的中心任务是,开发满足用户需求的工业机器人系统集成技术,主机设计技术和关键零部件的制造技术,突破一批关键技术和核心零部件,突破可靠性和稳定性指标,在重要的工业领域推进工业机器人的规模化示范应用。
  
  到2020年,形成较为完善的工业机器人体系,培育3~5家具有国际竞争性的龙头企业;工业机器人行业和企业的竞争能力明显增强,高端产品的市场占有率提高到45%以上。每一万名工人机器人使用密度达到100以上,能够基本满足国防建设、国民经济建设和经济发展的需要。
  
  随着近年来我国造船业加快建立现代造船模式以及大数据、云计算、移动互联网等新一代数字技术、人工智能技术的创新步伐不断加快,劳动力成本的上涨,我国对机器人的需求快速增长。
  
  在造船企业中,焊接、涂装等机器人的应用越来越多。上海船舶工艺研究所的焊接机器人、重庆长江涂装装备有限公司的涂装机器人等国产品牌已得到了国内船企的广泛认可。王卫明介绍说,2013年,我国采购了3.6万台机器人,首次超越了日本,成为全球最大的机器人市场。但是国产机器人销量仅有9000台,占总销量的24%,并且大部分为中低端工业机器人。
  
  赵杰也指出,虽然我国工业机器人产业拥有了一定数量的机器人制造企业和集成企业,在RV减速器、伺服电器控制器等核心零部件方面有了一些突破,在焊接、锻压、喷涂等领域也得到了一定的应用,但原始创新能力不足,产业升级换代不完整,产业聚集能力还比较弱,存在着诸多劣势。
  
  国际机器人联合会主席Arturobaroncelli指出,由于技术的进步、灵活性的提高、质量的改善、成本的降低以及可靠性的提高,近几年来,全球机器人销量年均保持14%的增长率,2013年,全球销售了近18万台工业机器人,使全球工业机器人拥有量达到140万台。
  
  具体看来,中国则保持着35%的高增长率,远高于德国的9%、韩国的8%和日本的6%。其中,汽车、电子产品、冶金、化工塑料、橡胶等行业是中国使用机器人最多的几个行业,但目前每一万名工人机器人使用密度仍比较低。未来几年,随着行业的需要和劳动力成本的不断提高,中国机器人市场增长潜力会非常巨大。
  
  日本机器人协会榊原伸介指出,近几年,日本的机器人出口量逐步下降,国内销量小幅增长。而在出口的机器人当中,亚洲所占比例最大,去年,日本出口亚洲的机器人比例占出口总量的51.3%,比2011年增长了1倍多。无论是出口还是国内销售,多关节机器人销售情况最好,2013年,日本多关节机器人销量占总销量的近70%。
  
  韩国机器人产业振兴会会长ChulHuePark对韩国机器人发展现状及未来政策作了解读。他介绍说,长期以来,韩国政府非常重视机器人产业的发展,2003年,韩国政府将机器人产业确定为下一代的发展引擎。2008年,韩国国会通过了一系列有关机器人发展的法案,促进了韩国机器人产业的全面发展。
  
  目前,韩国拥有30多个机器人研究机构,共有1万多名员工在400多家机器人企业中工作。韩国政府每年都投入大笔资金资助机器人研究。2011~2013年,韩国政府先后投入了7200万美元以资助多个机器人项目。

  

换气扇三相异步电动机电机转子减速电机逆变器低压电机线性电机有刷电机永磁直流电机步进电机数控机床非标设备对于机器人产业未来的发展,不久前麦肯锡公司进行了预测。到2025年,机器人在制造业服务产业应用创造的产值为1.7万亿~4.5万亿美元。机器人产业已经成为世界各国高度关注的战略型新兴产业。
  
  目前许多机器人制造商和国家纷纷加紧布局,抢占技术和市场的最高点。2009年,美国制订了重振美国制造业的框架,明确要求发展工业机器人,重振美国的制造业;开发基于移动互联技术的新一代机器人。日本也制订了机器人技术长期发展战略,将机器人产业作为七大重点产业之一。欧洲提出了欧洲机器人领域路线图,同时还提出了由欧盟委员会和欧洲机器人协会合作完成的火花计划。
  
  榊原伸介表示,今年6月24日,日本颁布了新的机器人发展战略《未来挑战》,提出开发更多的机器人,来应对熟练操作工短缺的问题,同时希望借全球化发展趋势之机,拓宽机器人的应用领域并挖掘机遇。hulHuePark表示,韩国已制定了2020年机器人发展计划,重点发展灾后救援机器人、工厂用机器人以及家用、医疗机器人,并希望到2020年机器人市场产值达到250亿美元,成为韩国的一个主要支柱产业。
  
  王卫明指出,我国对机器人产业发展高度重视。2013年年底,工信部发布了《关于机器人产业健康发展的指导性意见》。今年3月,工信部又召开了推进机器人产业发展高峰会。随着我国从制造大国向制造强国的迈进,对机器人的需求也呈现出爆发性态势。为了实现当前和今后的目标,工信部确定了几个主要任务。
  
  一是显著提高工业机器人技术研发水平和创新能力,根据船舶、电子、国防军工等重点领域的需求开发机器人的核心技术;攻克关键零部件的技术,并且形成生产力,使创新资源和要素能够得到有效的汇聚和深度的合作,明显缩小和发达国家的差距。
  
  二是培育产业集聚,建立以工业机器人主机企业、系统集成为牵引,零部件协同发展的产业布局,大力发展骨干企业,形成具有较强竞争力的产业集群。同时,在产业布局方面,要引导各个地方的产业发展趋势和规模,科学谋划,因地制宜,有序地推进工业机器人的区域差异化。此外,要在物流、国防军工等方面实现自主品牌机器人的示范应用,改造提升传统产业,推进节能减排,保障安全生产,促进工业领域的产业升级。
  
  王卫明强调,要制定一批关键技术标准、重点应用标准,以充分满足机器人产业所需求的标准体系;建立和完善工业机器人设计、研发、检测、试验、验证、认证认可等公共服务平台,建立第三方检测认证体系;加强工业机器人技术的国际合作与交流,突破智能化核心机器人共性技术和学科交叉带来的新技术;引导国内企业和优势企业进行研发合作,实现我国机器人技术走出去。
  
  王卫明表示,国家将加大对机器人产业的资金支持力度,今年已经安排了面向专项机床开发和生产的机器人开发项目。同时,加大机器人在船舶、飞机、民爆、传感器、仪表等制造行业应用示范的推广力度,提升制造过程的智能化水平。

http://www.askci.com/chanye/2014/09/11/17310odq5_all.shtml
jeciq 发表于 2014-10-2 22:55 | 显示全部楼层
本帖最后由 jeciq 于 2014-10-3 13:06 编辑

新松机器人案例展示




zmic 发表于 2014-12-4 12:41 | 显示全部楼层
工业机器人,是抢了重复性简单性和劳动强度大的工作,至于所说的创造外围的工作,那些是需要足够的知识的,等于那些读书不多或者是因为产业转移升级而失业的文化程度较高的人恐怕无缘了
 楼主| langge945 发表于 2015-1-20 18:22 | 显示全部楼层


x 中国研成机器人智能感知加工系统 助研高精尖军品


2015-01-20  辽宁日报         


1月17日,在沈阳远大科技园,国内首套具有智能感知加工系统的ARSMA机器人正在为大连船用推进器有限公司的船用推进器桨叶进行自动化处理。这项世界尖端技术填补了我国机器人在大型复杂曲面加工以及对难加工材料进行加工等领域的空白,从而提升“中国制造”精度。

大连船用推进器有限公司规划部部长高君成告诉记者,有了这台设备,不仅可以改善原有打磨工艺粉尘大、油污重、易爆炸的工作环境,更可以为我国先进船舶制造尤其是尖端军工产品制造作出贡献。

据沈阳远大科技园有限公司先进技术研究院院长韩旭介绍,现在的工业机器人基本上都是通过单一的位置控制策略进行编程的。而ARSMA机器人加工系统具备高精度的力控系统和视觉引导系统,使机器人同时具有了“触觉”和“视觉”,也就是给机器人添上了“手”和“眼睛”,这样就可以在很大程度上模拟人工工作方式来实现一些复杂的加工工艺。此外,该系统还具备离线编程系统和高频振动辅助加工系统,使其更加适用于大型复杂曲面和难加工材料的机器人加工,将在航空航天、海洋船舶、汽车制造、轨道交通等领域得到广泛应用。(记者葛传东报道)






http://www.cannews.com.cn/2015/0120/117832.shtml
 楼主| langge945 发表于 2015-1-23 00:15 | 显示全部楼层
普京观看俄罗斯人型战斗机器人表演 驾驶摩托车持枪射击5次
请支持独立网站,转发请注明本文链接:http://www.guancha.cn/video/2015_01_22_307131.shtml

PS:俄毛机器人自主化就是一个笑话。
 楼主| langge945 发表于 2015-4-16 09:48 | 显示全部楼层
中国成为世界最大工业机器人生产国


2015-04-15 08:36:00 来源: 人民网(北京)

记者从“2015国家机器人发展论坛”上获悉:2013年,我国新增机器人达到3.7万台,一跃成为全世界当年增加工业机器人数量最多的国家。2014年,这一数字已上升到大约5.6万台,其中有1万多台是国产的。这标志着我国成为世界最大的工业机器人生产国。

由中国自动化学会和中国机电一体化技术应用协会主办的“2015国家机器人发展论坛”,共安排了7个特邀主旨报告、28个分会场报告和机器人应用及产业展示,来自科研院所、高等院校以及企业的院士、专家学者等400余人出席论坛。




数据显示2000年,中国进口机器人才380台,到2013年,进口机器人3.7万台, 13年时间增长了两个数量级。各地工业机器人园区已经发展到40个以上。机器人企业数突破500家。从全球看,新松公司全球排名前三,机器人行业仅次于ABB、FANUC。中国机器人企业基本具备了一定的国际竞争力。

专家们指出,虽然我国有最大的机器人市场,但我国自主生产的产品仅占总销售额的一部分,这些产品的核心部件还要依赖国外。我们工业机器人应用量也远远低于发达国家。

据预测,到2025年,全球机器人可形成几万亿美元的大市场。

http://money.163.com/15/0415/09/AN7TTHKS00254TI5.html
 楼主| langge945 发表于 2015-4-19 18:11 | 显示全部楼层
打造省机器人产业发展示范区


2015-04-17 02:28:36 来源: 信息时报(广州)

信息时报记者 林丹

上周,第二届世界机器人及智能装备产业大会暨博览会新闻发布会在北京举行。据了解,第二届世界机器人大会暨博览会将于9月11~13日在顺德举办。借此次机器人大会的东风,顺德拟通过4年时间,打造“广东省机器人产业发展示范区”,促使顺德成为智能化系统解决方案提供商的集聚地以及智能装备应用推广的重点区域,最终助推产业升级,将“顺德制造”转变为“顺德智造”。

机器人园区明年投产

顺德工业基础好,制造业发达,本身就具备机器人应用的本土市场。据了解,顺德现有工业机器人相关企业逾20家,行业规模每年保持30%以上的增长速度,2014年涌现出2家超亿元机器人系统集成企业。全球机器人五大行业巨头中,已有四家通过独资、合资、合作等方式进入顺德。

为了集聚发展,在被认定为“广东省智能制造产业基地”的顺德高新区西部启动区,规划建设了占地面积约1250亩的“顺德机器人工业园”,致力建成为以工业机器人及其上下游产业、数控设备为核心的先进智能装备产业集聚区。据悉,该机器人工业园预计达产后年产各种工业机器人和智能化装备超过50万台,产值达60亿元。目前,顺德机器人专业园区共引进11家企业,总投资约13.8亿元。园区在谈工业机器人项目7项。

据顺德区经济和科技促进局相关人士介绍,顺德高新区是顺德“智能制造产业核心区”,新区里的机器人园区是将机器人企业集中划在一个片区集群发展。据其透露,明年机器人园区内会有部分企业正式投产。

实施“机器代人”计划

根据规划,广东省机器人产业发展示范区将通过2015~2018年4年时间,使顺德的工业机器人智能装备系统集成产业规模在广东处于主导地位。在此期间,顺德将培育不少于50家的工业机器人智能装备集成系统企业,不少于8家的工业机器人制造企业以及不少于10家的超亿元工业机器人制造及集成系统,实现工业机器人智能装备产业产值超过100亿元。





此外,顺德还将实施“机器代人”计划,以此提升优势传统产业的竞争力。据了解,该计划将使工业企业全员劳动生产率年均提高10000元/人左右。到2018年底,顺德各行业应用机器人数量将超过5000台套,本土工业机器人产品市场占有率30%以上,机器人密度(每万名员工使用机器人台数)达70台以上。生产用工、单位产出能耗、产品成本将明显降低。

记者从顺德经科局了解到,在今年,除了要举办第二届世界机器人及智能装备产业大会暨博览会外,与机器人产业有关的活动还包括挂牌成立华南智能机器人创新研究院;推进华南机械城的建设,预计上半年可开工;推进广东集成芯片研发与产业培育中心的落成等。

http://news.163.com/15/0417/02/ANCC71JF00014Q4P.html
 楼主| langge945 发表于 2015-4-19 18:13 | 显示全部楼层
企业购买机器人拟予20%补贴

2015-04-17 13:48:50 来源: 羊城晚报(广州)

羊城晚报讯

记者樊美玲、黄晓晴报道:16日,佛山市宣传部门组织佛山智能机器人全产业链联合采访,向媒体展示佛山智能机器人的发展现状。佛山市经信、科技部门结合市场需求调查和佛山制造业规模估算,佛山全市在未来三年有约2.5万台左右的工业机器人需求。政府也出台各方面政策,推动工业机器人的研发、生产和应用,对特定机器人制造企业奖励甚至高达500万元。





部分佛企使用机器代人的积极性不高是现阶段佛山工业机器人产业发展的一大阻滞,而这与使用机器人成本高、缺乏能操控机器人的人才大有关系。鉴于企业资金和人才实力弱,不论是研发和生产的成本,还是研制和应用机器人的人才,都很稀缺。因此,佛山政府的帮扶主要从这些方面着手。比如,对在本市创办的注册资本为外资500万美元或内资3000万元人民币以上,且投产两年内年税收规模在1000万元以上的工业机器人企业,给予一次性500万元的奖励;对落户佛山的装备产业或机器人系统应用集成服务企业,且为佛山企业提供装备产业智能制造升级或“机器代人”解决方案服务的,经认定每年给予系统应用集成服务企业合同总金额不超过10%的奖励,单一企业奖励最高额度不超过100万元;对佛山采购使用本地工业机器人产品的传统制造企业,给予每台1万元的奖励,最高不超过20万元。

其中,顺德政府更是出重拳支持。张鹏介绍,顺德正在向省争取省市共建“广东省机器人产业发展示范区”。该区将鼓励企业购买机器人,“凡是购买机器人的,给予20%的财政补贴”。

樊美玲、黄晓晴

http://news.163.com/15/0417/13/ANDJ4J6000014AED.html
 楼主| langge945 发表于 2015-5-29 09:37 | 显示全部楼层
中国将造船机器人列入863计划 连云港716所承担
发表时间:2015-05-29 07:10:19



关键字: 工业4.0机器人产业机器人工业工业机器人
目前,机器人在造船领域的使用方兴未艾,目前这一领域仍为国外完全垄断。日前,中国将“大型造船多分段全自助焊接双臂机器人的关键技术与装备”列入863计划,承担这一计划的是位于连云港的中船重工716研究所。目前他们已经研制出船舶舱室焊接机器人、船舶龙门架焊接机器人。
中船重工现在生产的焊接机器人
基于扎实的基础研究和雄厚的技术储备,七一六所日前成功将国家863计划––“大型造船多分段全自主焊接双臂机器人的关键技术与装备”揽入怀中,开启了智能机器人产业发展的新篇章。
不积跬步 无以至千里
机器人产业已经成为世界各国高度关注的战略性新兴产业。我们国家也正在加大机器人在船舶、飞机、民爆、传感器、仪表等制造行业应用示范的推广力度,提升制造过程的智能化水平。面对呈爆发态势的机器人市场需求,七一六所作为国家重点电子信息工程研究所,紧紧围绕国家战略,瞄准产业前沿,加紧机器人产业布局,抢占技术和市场的最高点。
经过4年的发展,从无到有,从研仿到自主创新,七一六所开发了一系列工业机器人,特别是成功研制出船舶舱室焊接机器人、船舶龙门架焊接机器人,积累了雄厚的技术储备,培养了一批从事机器人研究的优秀人才。
美国造船焊接机器人

造船机器人正在工作中
相对于通用机器人,船用焊接机器人工艺复杂、重复性工作低,要求其有一定的智能水平自动调整相应程序完成焊接工作,目前此项技术被国外完全垄断、国产化工作难度很大。基于船舶行业智能制造需求,七一六此次大胆申请“大型造船多分段全自主焊接双臂机器人的关键技术与装备”国家863计划,决心在这个领域一试身手。
尽管有雄厚的机器人技术储备,然而焊接领域专业性非常强,七一六所的技术人员对此并不熟悉。面对申报时间不足1个月、技术要求高等困难,以韩瑜博士为负责人的项目申报团队表现出了高度的责任感和勇于探索的创新精神。为了搞清楚一个技术概念,申报团队深入到大连船舶重工和新港船舶重工,白天在看现场,晚上整材料。
成功总是眷顾有准备的人
针对现场答辩可能的问题,申报团队积极备战,多次演练,力求完美地展示七一六所在机器人焊接领域的技术实力。对于申报书更是精益求精,多次赶赴上海交大,反复与焊接专家、控制专家交流与沟通,一次次完善,大家也在一次次提高。
过程虽然很艰辛,但是团队成员毫无怨言,反而是满满的成就感。这个全部为80后的团队,表现出了年轻人自信乐观、积极进取、敢为人先、勇攀高峰的精神面貌。
最终,七一六所申报的“863计划”––“大型造船多分段全自主焊接双臂机器人的关键技术与装备”在全国该领域申报的21个项目中排名第二,顺利在国家科技部立项。
成功落实国家863计划,将成为七一六所机器人产业发展新的起点。通过该计划的实施,将为该所培养、造就和凝聚一批高技术人才队伍,成为机器人产业发展的中坚力量;将引领探索机器人产业技术发展路线图,为机器人产业发展积累宝贵的经验;将助推建成机器人技术研究开发基地,推动机器人核心部件国产化研制进程,迅速提高我国船舶和海工装备领域智能制造的能力和水平。
《中国制造2025》打响了制造业发展新一轮赛跑的发令枪,七一六所将按照高端装备创新工程的发展方向,借力863项目鼓足干劲,努力实施“互联网+”行动计划,打破常规的路径依赖,助力“杰瑞制造”走向“杰瑞智造”,进一步做大做强。


 楼主| langge945 发表于 2015-6-30 22:17 | 显示全部楼层
洪都双机器人自动焊接系统投产 加工猎鹰高教机

2015年06月30日 10:06 来源:中国航空报   参与互动(0)     0
  6月23日,首件使用双机器人自动焊接系统焊接的“猎鹰”高教机后边条盒段顺利下架,这意味着由中航工业洪都自主研发的双机器人自动焊接系统正式投入生产应用。
  双机器人自动焊接系统实现了监控分系统、机器人分系统、焊接分系统、自动化工装夹具分系统、安全防护分系统的高度集成。通过“猎鹰”高教机后边条盒段首件自动化焊接实物对比发现,与传统手工焊接方式相比,机器人自动焊接的优势非常明显:效率更高——部件焊接周期大大缩短;质量更精——自动化焊接制造过程中,电弧燃烧稳定,连结处成分均匀,焊缝成型好、填充金属熔敷率高;工艺更先进——自动化输出确保了工艺参数的稳定性,保证了特殊焊接要求的实现和焊缝质量的重现性;环境更优——相比手工焊接的有害作业,焊接自动化装备使操作人员远离焊接现场,大幅降低了电焊工尘肺、电光性眼炎等职业疾病的发生机率,劳动强度得到释放。

http://www.chinanews.com/mil/2015/06-30/7374253.shtml
 楼主| langge945 发表于 2015-8-7 11:35 | 显示全部楼层
60台机器干650个人的活“机器换人”席卷珠三角
发表时间:2015-08-07 09:27:13


关键字: 机器人珠三角东莞机器人AGV车机器换人机器人产业       
        据《第一财经日报》8月7日报道,随着人口红利拐点渐显,“机器换人”成了珠三角解决招工难的“新常态”。在当地政府的支持下,企业纷纷换上了机器人。在产业结构变化的大背景下,中国的机器人产业逐渐兴起。然而机器人的产业化仍然缺失部分核心技术。
自动导引运输车在车间内行走
        生产线上,几名工人在做最后的包装,他们打包好的产品,由一只约3米高的机器手臂稳稳抓取并整齐地放置好。车间的通道上,放着音乐的AGV小车(自动导引运输车)上驮着产品有序地行驶着,如果有人挡住前路,小车会自动停下并发出警报。
        这是《第一财经日报》记者在广东佛山顺德美的工厂看到的景象。人与机器各司其职,场面有序和谐。这种景象,近年来在珠三角的工厂中愈加常见,一台机器人的工作效率往往是工人的数倍。
        随着人口红利拐点渐显,“机器换人”不仅成了珠三角解决招工难的“新常态”,更意味着一个充满前景的新产业正逐渐兴起。
真金白银扶持“机器换人”
        “几年前,向广东的厂家提‘机器换人’肯定会被赶出来,现在,任何一个关于机器人的话题都会吸引很多企业参与,机器人产业的发展迎来了前所未有的机遇。”这是东莞松山湖机器人产业基地的发起人、香港科技大学教授李泽湘的原话。
        放眼全球,以数字化、网络化、智能化制造为标志的新一轮科技革命和产业变革正孕育兴起,美国、德国等工业强国纷纷提出“再工业化”、“工业4.0”等战略,核心就是以智能制造为主导的制造业生产新模式。
        今年5月,业界翘首以待的《中国制造2025》规划正式发布,这一纲领性文件主动适应制造业发展潮流,推动制造大国向制造强国转变,其核心就是“智造”。
        广东省近日发布了《广东省智能制造发展规划(2015~2025)》(下称《规划》),提出要全面提升智能制造创新能力,推进制造过程智能化升级改造。《规划》中明确将大力发展机器人产业,并实施“机器人应用”计划。
        东莞作为中国制造的典型城市,每年的市政府一号文件总是备受瞩目,而“机器人”已经连续两年出现在了文件的显要位置,这显然释放出了某些重要信号。
        除了导向性的政策,还有真金白银的扶持。2013年起,东莞市政府决定每年拿出2亿元鼓励企业“机器换人”。
        李泽湘发起的东莞松山湖机器人产业基地去年11月正式揭牌,总投资约27亿元,目前已经引进和培育了50多家机器人企业,初步形成了以机器人系统集成商、核心零部件企业和智能装备企业为主的机器人产业集群。
        东莞市政府官网的资料显示,为招揽人才,该基地今年将赴瑞士、美国、加拿大等国高校进行巡回演讲推介,鼓励和吸引海外高层次人才到松山湖创新创业。
        作为珠三角的另一个制造业大市,佛山的家电、陶瓷、五金、模具等产业均在中国制造中占有重要分量。“机器人的生产和应用对佛山来讲意义重大。”上月底,在由广东省委宣传部、科技厅和网信办联合主办的“粤创粤新”广东创新驱动发展主题大型网络采风活动现场,佛山市市长鲁毅说,佛山大概需要两万台(套)机器人,目前仅有3000套,这意味着还有很大的市场空间。
        传统产业对智能化的要求也越来越高。截至2014年,家电业龙头之一、总部位于佛山顺德的美的集团就已在自动化方面累计投资了20亿元,并且今后还将陆续加大投入。
        顺德区区长黄喜忠说,在顺德,不仅大企业在智能化制造方面投入资金,许多中小企业也购置了较便宜的机器人用于生产。
        为支持本地工业机器人的推广和应用,无论是对工业机器人企业,还是对采购使用本地工业机器人产品的传统制造业,佛山都给予真金白银的奖励。比如,在佛山本地注册的机器人企业达到规定要求的,将一次性获得500万元的奖励;佛山本地传统制造企业凡是采购使用本地工业机器人产品的,也将获得每台1万元、总额最高不超过20万元的奖励。
60台机器手干了650个人的活
一台喷釉机器人正在给马桶上釉
        春节之后,鲁毅曾专门到佛山市人力资源局调研返工率,仅为87%的返工率让他感受到了人口红利拐点的来临。
“这些年招工越来越难。”美的集团某空调生产车间主任告诉本报记者,为吸引工人,美的在车间里配备了WiFi,每个宿舍都装上空调,还设置了健身房,但还是很难招到人。
“在这种情况下,机器人的应用就摆上了更加重要的议事日程。”鲁毅说。
“机器换人”不仅是招工难的“良药”,还解决了生产效率的问题。
        《第一财经日报》记者日前看到了这样一幕:在“师傅”工人操作一遍后,“徒弟”摇臂型机器人记住了整个操作流程,开始丝毫不差地模仿“师傅”的动作,给面前的马桶喷釉。
        这款有记忆能力的喷釉机器人由佛山新鹏机器人技术有限公司生产。目前,箭牌卫浴、东鹏卫浴、新明珠卫浴等卫浴龙头企业都引进了这款机器人。
        据新鹏机器人相关负责人向本报记者介绍,一台喷釉机器人的工作量抵得上8名工人,且釉料的浪费量和出现废品的概率均远远低于人工喷釉。
        美的集团向本报记者提供的资料显示,截至目前,美的集团已经累计使用800台机器人,效率提升15%以上。美的还计划到2017年年底前,新增机器人1700台,后期每年以30%左右的增幅投入机器人。
        根据他们的计划,今明年美的集团将实现2~3条全自动生产线,到2017年,初步实现“无人工厂”。
        长盈精密技术有限公司开办了东莞首家“无人工厂”,打磨车间里,60台机器手正日夜无休地打磨一个个手机中框结构件。它们被分成10条生产线,每条线只有3名工人负责看线和检查。就在几个月前,完成这些工序还需要650名工人。
        长盈精密公司总经理助理罗卫强说,一台机器手可以替代6至8名工人,现在打磨车间还有60名工人,未来将减少到20人
        机器人还被大量运用于条件艰苦的生产环境中。佛山有大量的焊接机器人,除了能够解决传统焊接飞溅较多、烟尘大、环境差的问题,这种机器人的单机效率为人工的3倍,质量一次合格率也从80%提升到99.8%。
        使用机器人也替企业节省了成本。佛山南海区广工大数控装备协同创新研究院(下称“广工大研究院”)对某工厂焊接工序的自动化改造效益效果做了具体分析。如果以纯人工方式生产,10名工人的人工费、培训费,加上原料浪费和废品消耗等费用,一年的成本约为955万元。


 楼主| langge945 发表于 2015-8-7 11:36 | 显示全部楼层
如果用两套机器人设备实现自动化生产,每年的成本约为172.4万元,每年能节省780万元成本。此外,两套设备可轻松完成年产30万件的焊接任务,因此设备的投入在1~2年内可收回成本。
        相比瑞士ABB、德国库卡等国际知名机器人企业,国产机器人具有明显的价格优势。
        泰格威机器人科技有限公司负责人告诉本报记者,焊接机器人上的一个配件,进口产品售价6000元,而该公司生产的同款产品仅需300元。该公司的产品主要应用于焊接,美的厨具、中山华帝等都是该公司的客户。
        价格优势帮助国产机器人拓展了市场。上述美的车间中自动行驶的AGV小车,均来自佛山本地企业。
        尽管便宜,在购买一些较复杂的机器人时,企业还是谨慎地选择了进口货。上述美的车间主任透露,简单的机器人他们会购买国产货,但是比较复杂的机器人(五轴、六轴机器人)市场,基本上还是被国际知名品牌垄断着。
        以上述美的车间中搬运产品的六轴机械手为例,通过对进口货和国产货进行比较,美的发现两者在稳定性和精确性上存在差距。因此尽管这款国产机器人的价格比进口机器人便宜几万元,他们还是选择了进口货。
“当然,随着国产货质量不断提高,我们会非常乐意尝试国产机器人。”该车间主任告诉本报记者。
        广工大研究院院长杨海东也对本报记者表示,国内机器人生产的技术其实都没有问题,“产品都能做得出来,就是稳定性和精确性有差距。”
发力产业化仍缺核心技术
“估计明后年是机器人应用的高峰期。”杨海东如此预测。珠三角各市,无论政府官员还是资本,都已敏锐地盯上了这个新产业。
        东莞市市长袁宝成在上述“粤创粤新”大型网络采风活动中表示,除了“机器换人”可以解决劳动力成本提高和东莞目前面临的结构性缺工问题,东莞还希望能借此培育出一个机器人产业。
        东莞目前从事机器人生产的企业已有200多家,一旦这个产业成长起来,不仅可以供应东莞的工厂,还能实现机器人产品的输出。
        佛山机器人已经走出国门。广工大研究院的成员企业去年与日本两家企业签了两个大单,并且会陆续与库卡、ABB等国际知名机器人企业开展合作。为搭建机器人供需平台,广工大研究院还举办了多场工业机器人应用创新对接会。据说还将办机器人学院,培养这方面的人才。
8月4日,美的宣布与日本安川电机合作成立两家机器人合资公司,生产服务机器人和工业机器人。
        目前在整个珠三角机器人行业版图中,工业机器人是绝对主角。
        据深圳机器人协会统计,深圳工业机器人企业占大头,有190多家,产值也较高;服务型机器人只有45家。东莞、佛山两地的情况也是如此。这种情况一是由于工业机器人在以制造业为主的珠三角有很大的市场,二是因为服务型机器人,比如用于医疗康复、消费服务和教育的机器人等需要的技术更为复杂。
        据《第一财经日报》记者不完全统计,珠三角仅深圳、东莞、佛山三地的机器人及相关行业的企业就有近500家,产值总额近千亿元。
        尽管看上去机器人产业已经一派繁荣,实则存在不少问题,最本质的是国内机器人缺乏核心技术。
        目前,瑞士ABB、日本发那科公司、日本安川电机、德国库卡机器人并称为机器人领域的“四大家族”。中国机器人产业联盟数据显示,这些巨头占据中国机器人产业70%以上的市场份额,几乎垄断机器人制造、焊接等高端领域。
        国内的机器人企业所拥有的核心技术并不多,大多引进国外先进零件后重新系统集成。比如佛山利迅达机器人系统公司相关负责人透露,该公司核心产品中有三成费用支出花费在进口力臂上。
        许多业内专家都认为,逐步培育核心技术是国内机器人产业崛起的必经阶段。东莞市机器人技术协会副会长罗百辉认为,我国工业机器人产业比国外晚了二三十年,要在短时间内超越甚至完全替代国外品牌的产品优势不大可能。因此,包括东莞在内的珠三角要完善机器人产业链条上下游,还需要拿出更多的耐心。
“到目前为止,中国机器人的核心技术全部在国外。那么,东莞现在可以先从买外国的机器人开始,模仿制造,消化吸收再创新。电视机、冰箱都走过了这样一条道路。”袁宝成说。(蓝之馨)

空弹匣 发表于 2016-11-1 13:40 | 显示全部楼层
工信部官员:中国机器人产业发展速度较快,但水平不高
发表时间:2016-10-31 18:40:35 http://www.guancha.cn/Science/2016_10_31_378981.shtml
【观察者网综合】第六届中国机器人高峰论坛本月30日在上海召开。会上,中国机器人何以突破发展“天花板”、让产业“有量又有质”成为焦点。据中新社30日报道,工信部官员表示,中国机器人产业起步虽发展速度较快,但总体而言水平不高,关键零部件等方面与发达国家相比还有不小差距。


第六届中国机器人高峰论坛
机器人发展快 但水平不高
据中新社报道,中国已连续三年成为全球第一大工业机器人市场。数据显示,2010至2015年,中国工业机器人市场销量以年均35.5%的速度增长,2015年工业机器人市场销量达到6.8万台,占全球销量比重超过四分之一。与此同时,中国的服务机器人市场也开始迅速增长,清洁机器人以每年倍增的速度在普及,家庭娱乐用无人机在越来越受欢迎,骨科机器人、胶囊机器人等代表性产品也已在一些大中型城市的医院开展常规临床应用。
虽然机器人产业爆发式增长,但同时产业存在核心零部件关键技术缺失、高端产业低端化、同质化竞争严重等一系列问题。中国工信部产业政策司副司长辛仁周指出,中国机器人产业起步较晚,虽发展速度较快,但总体而言水平不高,关键零部件等方面与发达国家相比还有不小差距。
复旦大学机器人智能实验室主任张文强同样指出,尽管中国服务机器人发展很快,但大多功能简单,不够“智能”,与人的交互能力还待提升。
机器人产业发展势头较好 但面临过热隐忧
据中国经济网报道,2012年 5月份,国家工信部发布《智能制造装备产业“十二五”发展规划》,机器人作为智能制造装备的重要组成部分,开始迎来其战略性的发展契机。2013年,中国以3.7万台的销售量,首超日本全球排名第一。2014年,中国机器人的销量达到5.7万台,稳居全球最大工业机器人市场的领先地位。
从机器人应用密度来看,相对于工业发达国家,未来中国机器人市场仍有很大的扩展空间。预计到2020年,中国自主品牌工业机器人年产量将达到10万台,服务机器人年销售收入有望超过300亿元人民币。
此外,一系列助推机器人发展的政策正陆续出台。工信部正组织制定我国机器人技术路线图及机器人产业“十三五”规划;国家发展改革委近日宣布:“中国国家机器人检测与评定中心在今年年初已经启动;国家还将从扩大市场消费、扩大国际合作、通过产业基金等金融领域支持等多方面支持机器人行业的发展。”
但是,2016年初中国工信部的一项调查显示,中国涉及机器人生产及集成应用的企业有800余家;2014和2015两年地方政府出台了近80项机器人产业发展相关政策,中国已建或拟建的机器人相关产业园多达42个。这意味着中国机器人产业却面临过热隐忧。
据每日经济新闻报道,面对中国机器人产业刚起步、技术空心化、产业低端化的现状,资本方的一哄而上也使行业发展面临着泡沫化的风险。自2013年谷歌一口气买下8家机器人领域的公司,引起资本界关注。此后两年间,涉足机器人行业已经成为潮流,体量最大的当属今年5月美的集团向德国库卡集团股东发起的收购要约,该项收购金额最高可达40亿欧元,目前已获得德国政府同意。
此外,机器人“概念股”被炒的火热。每经记者通过choice金融终端在“研究报告”下通过标题检索带有关键词“机器人”的研究报告,检索结果显示,相关研报最早出现在2008年,迄今共收录844篇,而研报数量从2014年开始猛然提高,2014至今的相关研报共计779篇,占到总数的92.3%。
在“炒概念”问题上,此前召开的“智能机器人产业与资本市场论坛”上,行业龙头企业以及长期投资者达成了成共识,“这个行业需要安定。”屹唐资本负责人唐雪峰表示。
加大机器人研发力度 发挥产业链优势
辛仁周主张,面对目前我国机器人产业的困境,要加大研发投入,并结合中国超大市场需求,发挥产业链优势。
对于低水平重复建设、无序竞争,国产机器人龙头企业新松机器人的总裁曲道奎认为,机器人企业,特别是小企业,要找准在产业链中自身的优势定位,寻求“点”上的突破,而非“泛泛”发展。
此外,据每经网报道,汉德资本集团主席蔡洪平同样表示,对于机器人未来的发展,“需要安静,聚精会神,找准难点,需要钱的时候咱们跟上去,不要浮躁,不要炒作,相信机器人时代已经到来。”
(观察者网综合中新社、每日经济新闻、中国经济网等)
 楼主| langge945 发表于 2017-6-21 18:14 | 显示全部楼层
中国航空工业与法国达索系统签署合作协议

2017年06月21日 14:46 来源:新华网 参与互动 

  新华社巴黎6月20日电(记者张雪飞)中国航空工业集团公司(中国航空工业)与法国达索系统公司(达索系统)20日在第52届巴黎-布尔歇国际航空航天展览会(巴黎航展)期间就中法工业联合创新中心合作建设签署协议。
  这是双方在两国政府分别提出的“中国制造2025”和法国“未来工业计划”发展战略相对接的愿景下达成的双边合作,也是双方继今年3月签订《中法工业联合创新中心谅解备忘录》以来在项目推进上取得的重大进展。
  中国航空工业副总经理张新国和法国达索系统首席执行官贝尔纳·夏尔莱斯出席签字仪式并致辞。
  张新国表示,航空工业始终是工业发展的先行者和领导者,创新也必将成为未来工业发展的展示窗口,中国航空工业与达索系统将在中法制造业战略对接大背景下,充分发挥双方优势,以航空工业系统和高端装备制造业的复杂产品生命周期和完备产业链为出发点,根据创新中心的建设愿景和目标,对标国际开放的先进工业知识体系,加快建设方案的联合设计和建设工作,尽快形成引领和驱动中国工业转型升级的新技术孵化和应用能力。


  贝尔纳·夏尔莱斯说,中国航空工业与法国达索的合作是中法合作的典范,中国在推动开放创新方面显示了惊人的活力,而航空航天科技的领先发展必将带动实现飞机、汽车、卫星、火车等制造工业的现代化步伐,达索系统愿发挥其在航空领域的创新实践优势,积极配置全球资源,与中国航空工业紧密合作,积极投入到创新中心的建设中。
  据悉,中法工业联合创新中心选址于北京市中关村科技园区航空科技园。目前,中法双方已初步完成创新中心顶层设计,将致力于培育模型驱动、架构设计与开发、虚拟验证、直接数字制造、沉浸式体验、多机器人先进制造、联合协同等先进技术的工程应用能力,提供新型工业范式的创新工业解决方案和最佳工业实践,并以全过程可交互的体验环境进行价值呈现。

http://www.chinanews.com/cj/2017/06-21/8257094.shtml
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