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[民用核能] 我国三代引进核电AP1000国产化和再创新CAP1400

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yy1129 发表于 2012-4-8 22:51 | 显示全部楼层
一重成全球第三代核电装备供应商中坚力量
     记者从刚刚落幕的首届“三代核电AP/CAP全球合格供应商年会”上了解到,我国将继续坚持安全高效发展核电的方针,推进核电技术升级换代和自主研制。经过引进消化三代核电技术,目前世界首批三代核电AP1000自主化依托项目全部关键设备的研制攻关已圆满完成,并已形成了较为完整的三代核电装备供应链体系。从中国一重传来的消息称,一重以AP1000项目为依托,三代核电装备技术水平、制造能力、装备实力和核安全文化得到全面提升,已能成套供应AP1000核岛锻件,成为全球惟一兼备核岛铸锻件和核岛成套设备制造能力的重要供应商,并将继续为我国具有自主知识产权的CAP1400大型核电重大专项示范工程核岛装备制造做出重要贡献
     据了解,AP1000技术采用非能动理念,是国际上最具安全性的三代核电技术。我国在引进AP1000技术后,以三门、海阳这两个三代核电自主化项目为依托,着手建设世界首批4台AP1000核电机组,目前已完成全部关键设备的研制,首台机组有望明年并网发电。同时,正在研究开发具有自主知识产权的CAP1400核电技术,提升中国核电技术的整体实力,满足AP/CAP系列核电未来发展的需要。
     核电装备占核电工程造价的一半左右,且要在苛刻的运行工况下经受几十年的严格考验,因此,装备制造与供应是核电发展的关键环节。首届“三代核电AP/CAP全球合格供应商年会”由国家核电技术公司和美国西屋公司联合举办,参加会议的77家中外供应商基本包括了全球相关设备研制的顶级企业。此前,共有4批44家企业通过国核技评审成为合格供应商,基本涵盖了机械、电气、材料、工程、仪控和运行服务等六大领域。中国一重早在2009年12月即成为国内首批获得国家核电合格供方资格证书的装备制造企业。
     作为国内综合实力最强、国际知名的重型装备制造企业,一重在国内最早开发生产核能装备并成为国内最大的核电锻件供应商,自1995年开始生产民用核电铸锻件及核岛一回路主设备以来,经多次专项技术改造,固定资产新增投资40多亿元,新增设备600余台套,核电装备专业化生产能力大大提升,目前已实现核电大型铸锻件批量生产,可年产核岛及常规岛铸锻件10套。截至2011年底,已生产出压力容器和稳压器等共10余台套民用核岛一回路主设备,现已形成年产5台套核岛一回路主设备的生产能力,成为全球核电装备举足轻重的供应商之一。
     三代核电锻件规格大、形状复杂、质量标准高,为攻克技术难关,中国一重在国家有关部委的大力支持下,率先开展了AP1000核电大型铸锻件国产化研制并取得多项技术创新:如为减少焊缝,保证锻件各部位变形均匀,针对核反应堆压力容器整体顶盖、接管段和蒸发器锥形筒体等关键部件展开一体化仿形锻造;为提高材料利用率和装备安全系数,对蒸发器水室封头、压力容器下封头等部件开展一体化胎模锻研制等,目前,一重AP1000核压力容器一体化接管段和蒸发器一体化水室封头胎模锻制造技术均处于世界领先水平
    自2009年底AP1000核电蒸发器管板通过出厂验收后,一重已经完全突破了第三代核电大型铸锻件制造技术瓶颈,能够成套供应AP1000核电反应堆压力容器、蒸发器、堆芯补水箱及稳压器等主设备所需的全部锻件,从2008年至今年1月,已累计生产各类AP1000锻件163件,其中交货116件,在制47件,为我国能源产业的结构调整和升级换代,为保障国家经济安全运行提供了有力支持。目前,中国一重承制的世界首台AP1000核反应堆压力容器———三门2号压力容器各大部件正按既定进度向前推进,预计明年可交付使用
     与此同时,一重核安全文化建设也取得长足进步,在2007年通过了ASMEN.NPT.NS认证后,经过多年努力,健全了各类程序文件及规程,建立了核电产品质量跟踪、过程确认、技术交底等制度,有效建立起操作人员、检查人员和技术人员的行为规范,严格执行质量“问责制”,实行质量问题“一票否决”,减少了因人为失误造成的不符合项,正逐步实现向核安全文化的并轨转型。
     据悉,日本福岛核事故后,全球核电技术升级换代的步伐加快。我国在引进AP1000技术后,充分吸取依托项目建设经验和福岛事故的教训,联合各方力量,研究开发具有自主知识产权的CAP1400核电技术。一重凭借在三代核电装备制造领域的雄厚实力、突出业绩以及在CAP1400新型核电锻件研制中的重大进展,于去年年底率先获得CAP1400重大专项示范工程核岛主设备1、2号机组反应堆压力容器的制造合同。目前,项目合同已启动实施,相关技术准备工作正有序展开。(通讯员马晨光 记者由庆祝)
来源: 中国工业报
shaolin1254 发表于 2012-4-16 17:57 | 显示全部楼层
航天晨光涉足“第四代”核电配件研制工作
发布时间:2012年04月16日 文章来源: 航天晨光 字体:【大】 【中】 【小】

  近日,上海核工程研究设计院与中国航天科工集团公司控股航天晨光股份公司正式签署《CAP1400主蒸汽管道波纹管膨胀节研制开发合作协议》。
  CAP1400核电机组将采用第四代非能动核电技术,为目前世界最先进、最安全的核电机组,是“十二五”国家级重点科研项目。上海核工院作为CAP1400(核岛内)主要研制单位,将项目主蒸汽管道波纹管膨胀节的研制工作交给航天晨光,对航天晨光继续在核电相关产品领域的发展起到促进作用。(文/上电、汪艺翔 摄/汪艺翔)    
http://www.casic.com.cn/n103/n135/c700479/content.html
yy1129 发表于 2012-4-18 11:42 | 显示全部楼层
全球首台AP1000核电一主泵成功完成耐久试验
     新华网北京4月17日电(记者郑晓奕)记者17日从国家核电技术公司获悉,在建的全球首座先进压水堆(AP1000)核电站——浙江三门核电站一号机组的主泵16日在美国成功完成最后耐久试验,标志着这款第三代核电机型的关键设备的最大技术难点已被攻克。首批两台主泵预计下月运往中国,将保障一号机组明年底建成发电
  国家核电董事长王炳华表示,主泵是AP1000关键设备中最大的技术难点,首台主泵耐久试验的结束,标志着AP1000核反应堆最后一项主设备研制获得成功。这对中美两国最大的能源科技合作项目——首批AP1000核电站的建设以及这种核电技术向国际市场的推广意义重大。
  他并透露,浙江三门和山东海阳在建的首批4台AP1000核电机组工程进展顺利,若首批2台主泵下月可顺利发运,将为三门一号机组明年底率先并网发电提供保障。依托这批核电项目的建设,中国将逐步掌握并最终实现自主设计、建造、管理和运营这种先进的第三代核电站。

http://www.chinaequip.gov.cn/2012-04/18/c_131533910.htm
yy1129 发表于 2012-4-18 15:32 | 显示全部楼层
世界首台AP1000核电主泵耐久试验成功
       记者从国家核电技术公司获悉,美国匹兹堡当地时间4月16日,国家核电技术公司和美国西屋电气公司、柯蒂斯怀特流体控制公司宣布,首台AP1000主泵成功完成了最后耐久试验。至此,我国第三代核电自主化依托项目AP1000所有核岛主设备的试验都已完成
        国家核电董事长王炳华表示,主泵是上述三家公司共同攻克的AP1000关键设备中最大的技术难点,其耐久试验的结束,标志着AP1000核岛最后一项主设备研制已获成功。这对中美两国最大的能源科技合作项目——AP1000自主化依托项目的建设以及AP1000向国际市场的推广意义重大。
        据悉,这台主泵由柯蒂斯怀特流体控制公司所属EMD工厂研制,将用于中国第三代核电自主化依托项目的首台机组,也是世界首台AP1000机组——三门核电1号机组。三门1号机组前两台主泵预计在今年5月发运。EMD工厂将为中国的4座AP1000核电站制造16台主泵,并为美国今年新批准的4台AP1000核电机组提供主泵。(邢宇皓)
(中国科技网)
http://www.stdaily.com/stdaily/content/2012-04/18/content_457726.htm
 楼主| naugty 发表于 2012-4-19 23:47 | 显示全部楼层
哈电集团突破ap1000核岛蒸发器国产化重大关键制造技术
来源:哈电集团
  4月3日,哈电集团ap1000核电装备制造传来捷报,由哈电集团所属(秦皇岛)重型装备有限公司承制的三门2号机组蒸汽发生器a管板深孔加工工作圆满完成,标志着哈电集团在ap1000核电装备国产化道路上又迈出了关键的一步,实现了我国核岛主设备关键制造技术的又一重大突破。
        三门2号蒸汽发生器是首台国产化ap1000蒸汽发生器,管板深孔加工是蒸汽发生器制造的最为关键的工艺之一。管板孔区有镍基堆焊层,其材质特性与母材完全不同,钻孔时易出现缩孔等缺陷,且管板存在外形尺寸大、孔径尺寸公差要求严、深径比大、对设备和作业环境要求苛刻等重大工艺难点。在国家能源局、国家核安全局以及国家核电技术公司等相关政府部门和企业的支持下,哈电集团(秦皇岛)重型装备有限公司生产技术人员经过充分准备、严密组织、科学管理、精心操作、严格检验,历时108天钻孔20050个,圆满地完成了管板深孔加工工作。





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yy1129 发表于 2012-4-25 14:41 | 显示全部楼层
本帖最后由 yy1129 于 2012-4-25 14:43 编辑

中国能源报:就设备制造企业的角度而言,目前对核电设备国产化的支持是否到位?还需要哪些支持措施?
       王宝忠:从我国目前核电设备采购情况来看,核电主设备及核电大锻件主要是在国内采购,一重也从中获得了大部分核电锻件及压力容器设备订单。这不仅促使一重抓住了我国核电事业部发展的历史性机遇,提高了企业在核电大型铸锻件领域的整体技术水平,形成了较为完备的生产体系,而且有效地推动了我国核电设备国产化进程。
       目前,一重经多次专项技术改造,核电装备专业化生产能力大大提升,已实现核电大型铸锻件批量生产,可年产核岛及常规岛铸锻件10套。截至2011年底,已生产出压力容器和稳压器等共10余台套民用核岛一回路主设备,现已形成年产5台套核岛一回路主设备的生产能力,成为举足轻重的全球核电装备供应商之一。同时,自2009年底AP1000核电蒸发器管板通过出厂验收后,我公司已经完全突破了第三代核电大型铸锻件制造技术瓶颈,能够成套供应AP1000核电反应堆压力容器、蒸发器、堆芯补水箱及稳压器等主设备所需的全部锻件,从2008年至今年1月,已累计生产各类AP1000锻件163件,其中交货116件,在制47件,为推动我国核电设备国产化进程、保障国家经济安全运行提供了有力支持
        在当前我国后续核电新项目中,部分核电锻件选择了国外采购。作为国内核电装备制造企业,希望国家能在国外进口政策、研发投入、堆型设计上给予相应支持,为我国装备制造业发展提供有利的竞争环境。

中国能源报:中国一重在新一代大型核电铸锻件及核岛主设备国产化研制过程中取得了哪些重要进展?
        王宝忠:中国一重是国内核电铸锻件制造工艺领先的厂商之一,在核电装备研制方面积累了丰富经验,成为国内全部掌握CPR1000和AP1000核电大型铸锻件制造技术的企业。中国一重已全面掌握二代加核岛主设备铸锻件及成套设备制造技术,成功研制出我国首台具有完全自主知识产权的百万千瓦级核反应堆压力容器——红沿河1号机组反应堆压力容器,并实现了二代加核电百万千瓦级核反应堆压力容器自主化、专业化、批量化生产。
        2011年12月30日,中国一重承制的福清2号核反应堆压力容器水压试验成功,实现了年产5台核反应堆压力容器的目标,创造了国内核反应堆压力容器制造的最高纪录,标志着中国一重自主化、专业化、批量化制造核电装备取得重大突破,在核电装备国产化道路上迈出了坚实的步伐。
        目前,一重已形成年产5台套百万千瓦级核岛一回路主设备、10套核岛一回路设备及5套常规岛设备所需大型铸锻件的能力,国内80%以上的国产核电铸锻件均为中国一重制造。
        与此同时,中国一重还始终致力于新一代核电大型铸锻件的研发,取得多项技术创新。在冶炼及铸锭方面:开发了真空碳脱氧加铝的冶炼技术,提高了第三代核电机型SG锻件强度及韧性。锻造方面:针对整体顶盖、一体化接管段、锥形筒体等新一代核电特大异型锻件开发出仿形锻造技术,其中,一体化接管段制造技术处于世界领先水平;第三代核电SG一体化水室封头胎模锻制造技术也处于世界领先水平。热处理方面:开发了提高冲击韧性的预备热处理技术。
        主管道晶粒度控制及空心锻件制造技术取得了重大突破,中国一重研制出空心锻件,经粗加工、热弯成型、内外圆精加工后,第三代核电主管道的制造技术达到了国际领先水平。
        在核电常规岛汽轮机低压整锻转子和发电机转子锻件研制中,中国一重已掌握600吨钢锭制造技术、第三代核电常规岛整锻低压转子、发电机转子锻件锻造技术,第三代核电常规岛整锻低压转子已完成研制,各项力学性能指标均符合技术要求。第三代核电常规岛整锻发电机转子锻件性能均满足设计技术要求,并顺利通过首件产品鉴定,已发东电用户。
        2011年,中国一重核电锻件产业化项目已完成了第三代核电整锻水室封头和胎膜锻整体顶盖、整体椭球封头、管板的制造,解决了CPR1000水室封头接管嘴翻边(定位)问题,稳定了第三代核电SG锻件和RPV接管段性能,成功浇注了第三代核电铸造泵壳,完成了第三代核电主管道认证及CAP1400RPV和SG铸锻件锻造工艺评审。

中国能源报:中国一重接手了大量核电铸锻件的国产化攻关工作,那么,核电铸锻件国产化难度到底在哪?
        王宝忠:目前,我国核电发展的方向是更安全更先进的三代核电以及我国具有自主知识产权的CAP1400核电技术,将以百万千瓦级以上机组为主,核电铸锻件也将朝着超大型趋势发展,对其性能和化学成份也提出了非常苛刻的要求。尽管一重已经完全突破了第三代核电大型铸锻件制造技术瓶颈,具备了CPR1000、AP1000核岛全套锻件的制造能力,掌握了超大型钢锭制造技术,但在部分核电产品批量化生产过程中,质量稳定性上还存在着薄弱环节。其中,钢水超纯净性技术需要进一步开发,近净成形技术也尚需进一步探索。这些都一定程度上影响了核电铸锻件国产化进程,影响了我国核电项目建设进度
         对此,我们已开发出了超纯净冶炼、多包合浇差异化成分控制、优质耐火材料整体塞杆及100吨椭圆形中间包控流、有效控制超大型钢锭宏观偏析等创新技术,生产中努力攻克制造难关,大力推进我国核电建设。
        今后几年,一重将重点加强对核蒸汽系统的科研开发,逐步配置完善相关学科的技术力量,努力发展核压力容器、蒸发器、稳压器、堆内构件的设计制造工作,争取早日取得相关资质,全面掌握第三代核电机组及核岛一回路主设备的制造技术,尽快实现CAP1400、EPR、快中子堆、高温气冷堆等堆型的一回路设备成套生产,满足国家加快核电装备国产化的整体要求。力争在2015年,实现年产10套CPR1000和AP1000等核电大型铸锻件及5套核电蒸发器、堆内构件的制造能力。(记者 张子瑞)
 楼主| naugty 发表于 2012-6-26 14:01 | 显示全部楼层
我国首台核电AP1000蒸汽发生器管板钻孔在上海电气竣工
2012-06-26
上海国资委

日前,我国首台用于核电的AP1000三代依托国产化项目——海阳2号机组第一台蒸汽发生器管板深孔加工在电气集团顺利完成。上海电气核电设备有限公司仅用时76天,成为国内外同类蒸汽发生器打孔用时最短的制造厂。这是上海电气三代核电关键制造技术开发在设备制造中的又一次成功应用。
    蒸汽发生器是核电反应堆系统中一二回路交界的重要设备,也是国内外同类产品中加工难度最大的,管板加工精度将直接影响反应堆安全性能,。面对困难和挑战,上核公司抽调骨干组成技术公关团队,在各部门密切协同配合下,经过连续数月的试验公关,不断总结、完善工艺,仔细认真、精益求精,确保设备、工装、刀具万无一失,在很短的时间里圆满完成了AP1000第一块管板的深孔加工任务。
yy1129 发表于 2012-7-25 15:11 | 显示全部楼层
本帖最后由 yy1129 于 2012-7-25 15:13 编辑

企校联合技术攻关 核岛主设备大锻件研制获突破

       AP1000及高温气冷堆大锻件综合性能指标和制造技术研究成果达到国际先进水平

图为上重研制的高温气冷堆下封头锻件

       7月15日,中国机械工业联合会在上海主持召开由上海重型机器厂有限公司(以下简称“上重公司”)和上海交通大学研制的“AP1000核岛主设备大锻件”和“高温气冷堆核岛主设备大锻件”科技成果鉴定会议。6位中国工程院院士和5位资深专家组成的科技成果鉴定委员会通过听取项目工作汇报、审查各项鉴定材料、实地考察了165MN自由锻造油压机车间、热处理车间的设备和金工车间的实物锻件,最终通过上述两个项目国家科技成果鉴定。

       鉴定认为,AP1000核岛主设备大型锻件综合性能指标和制造技术研究成果达到国际先进水平,高温气冷堆核岛主设备压力容器和堆内构件大型锻件均是世界首套,其综合性能指标和制造技术研究成果也达到国际先进水平。鉴定意见建议,应进一步加强应用基础研究,稳定工艺,提高产品合格率,为我国核电安全高效发展做出更大贡献。

       业内分析认为,AP1000核岛主设备大锻件研制突破,标志着上海在国内率先形成三代核电核心装备成套生产能力;而高温气冷核电堆核电锻件的世界首台突破,将为我国自主设计的四代核电技术提供配套装备

       企校联合技术攻关

       上重公司提供的资料显示,截至2011年底,AP1000核电整套压力容器锻件完成研制;除水室封头未交货外,蒸汽发生器锻件研制完成;整套稳压器锻件完成研制以及实现堆内构件用奥氏体不锈钢大锻件的国产化。此外,全球首套高温气冷堆整套压力容器锻件以及整套堆内构件锻件均完成研制。

        据了解,在整个研制过程中,上重公司与上海交通大学等科研院所深入开展“产—学—研”合作,与上海交通大学合作建设了“大型铸锻件工程技术中心”并成立了“潘建生院士工作站”,有效促进了AP1000核电和高温气冷堆核电核岛主设备用大锻件的研制进程,提升了特大型锻件的整体制造水平。

       而且,为支持核电大锻件的研制工作,上重公司与上海交通大学通过产学研合作,对炼钢、锻造、热处理等关键技术进行了深入的研究。

       相关资料显示,通过合作,我国研究和掌握了大钢锭多包合浇工艺技术,实现了500吨级钢锭的多包浇注;开发了大截面不锈钢钢锭熔铸技术;开展了大钢锭锻造过程空洞型缺陷压实的数学建模与计算机模拟;采用计算机模拟技术优化异型复杂锻件的锻造工艺和专用工装;对锻件的热处理水冷温度场进行计算机模拟,为优化工艺提供科学依据。

       此外,鉴定委员会明确指出,上重公司研发了AP1000核岛主设备大锻件的6项关键制造技术,包括超大型双真空钢锭冶炼浇注和大型奥氏体不锈钢电渣熔铸技术、压力容器一体化顶盖锻件碾压成形和阶梯筒体(接管段)的扩孔成形技术、蒸汽发生器椭圆形封头环锻件仿形锻造和管板锻件中心压实锻造技术、堆内构件大型奥氏体不锈钢锻件晶粒度控制和裂纹防控锻造技术、异形复杂锻件和特厚锻件的热处理技术以及大型组合式热处理淬火装置设计技术。

       而在高温气冷堆核岛主设备研制方面,研发了主设备大型锻件4项关键制造技术;压力容器大直径筒体锻造成形技术;压力容器特大直径7300mm封头展板锻造及其拉深成形技术;压力容器大直径厚壁筒体的热处理技术。

      基础扎实成果显著

       上重公司在此次鉴定汇报中指出,经过3年的技术攻关,其在大钢锭的制造,异型锻件的成型和压实,特厚、异型锻件的性能热处理技术方面获得重要突破,成功研制出符合采购技术规范的AP1000核电和高温气冷堆核电大锻件,锻件质量水平达到甚至超过国外同期进口锻件。

       而上述成果的取得正是基于上重公司多年在核电锻件领域打下的硬件基础和技术基础。

       据记者了解,上重公司是我国首批研制核电站大锻件的重机企业,上世纪80年代即开始研制了300MW压水堆、10MW高温气冷堆等核电大锻件。从2007年开始从事二代及二代改进型核电大锻件的研制工作,完成了压力容器、蒸汽发生器、堆内构件等整套大锻件的研制任务,其中堆内构件大锻件填补国内空白。至今容器类SA508 Gr.3大锻件累计交货100余件,堆内构件不锈钢大锻件累计交货26整套。

       依托二代及二代改进型核电大锻件研制过程中所取得的经验,上重公司经过近三年的努力,于2011年基本完成了AP1000核电和高温气冷堆核电核岛主设备用大锻件的研制,有代表性的如一体化顶盖、接管段、下筒体1、大型封头、管板、下堆芯支撑板等均取得较好的性能结果,掌握了核岛主设备用大锻件的关键、核心技术,形成了一批技术专利和论文,相关技术水平已达到或超过国际先进水平。

       据悉,在研制过程中,上重公司申请发明专利30项,其中2项已获授权,实用新型6项,均已获授权。撰写标准17份,其中国家能源行业标准12份( 7份为主编),企业标准5份,同时发表科技论文14篇。

(记者 朱学蕊)

http://www.chinaequip.gov.cn/2012-07/25/c_131737300.htm

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国产航发 发表于 2012-8-10 20:51 | 显示全部楼层
shaolin1254 发表于 2012-4-16 17:57
航天晨光涉足“第四代”核电配件研制工作
发布时间:2012年04月16日 文章来源: 航天晨光 字体:【大】  ...

第四代非能动核电技术,是什么提法?整体技术还是三代吧,怎么又出来一个四代?
难道非能动技术前面已经搞过三代?也来个伐代???
 楼主| naugty 发表于 2012-8-22 16:11 | 显示全部楼层
CAP1400关键组件开始研发
来源:中国能源报  日期:2012-08-22 
日前,上海核工程设计研究院与东方电气(广州)重型机器有限公司(以下简称“东方重机”)签订了CAP1400常规岛汽水分离再热器(MSR)汽水分离单元合作开发协议。
  MSR是核电汽轮机关键设备,位于高低压缸之间,用于除去高压缸排气中的水并加热使之过热,从而推动汽轮工作、发电。东方重机正在开展CAP1400项目常规岛MSR的自主研发工作,汽水分离是MSR的重要功能之一,汽水分离单元则是MSR的关键组件,之前国内MSR用汽水分离单元均为国外引进。
yy1129 发表于 2012-9-21 17:41 | 显示全部楼层
科学时报:世界首台AP1000核电除氧器顺利完工
       由哈尔滨锅炉厂有限责任公司制造的世界首台AP1000三门核电项目1号机组的两台除氧器日前顺利产成发运,至此,三门核电1号机组除氧系统全部顺利完工,为三门1号机组常规岛厂房的封顶工作提供了保障。
       三门核电1号机组是世界首台AP1000核电项目,哈锅承制的该项目除氧系统是三门核电常规岛中重要部件,由2台除氧器和1台除氧器水箱组成,除氧器单台长度约20米,直径3米,重约64吨;除氧器水箱长43.5米,直径5.3米,重250.4吨。来源:中核网
http://www.dsti.net/Information/Viewpoint/59748
Humphrey 发表于 2012-9-22 23:23 | 显示全部楼层
通裕重工成功研发AP1000核电主管道技术

今年3月,通裕重工股份有限公司顺利取得了美国机械工程师协会核电产品质量体系认证书。这标志着通裕重工成为我国通过此类认证的装备制造企业之一,具备了向全球范围内提供核电锻件的能力。

  伴随经济迅猛发展,很多国家常常面临着常规能源供应短缺的巨大压力,而积极发展核电清洁能源是一条可行捷径。2007年,我国国家核电技术公司正式向美国西屋公司引进AP1000第三代核电技术,并在山东海阳和浙江三门率先建设世界上首台第三代核电站。

  然而,要建立我国自主的核电体系,必须在核电大型铸锻件制造上坚持自主研发。其中,对于连接核岛反应堆压力容器和蒸汽发生器的核电主管道,采用整体锻造技术来制造,难度极大。国内某制造企业制造十数只,仅成功两只。

  通裕重工公司作为国内最大的创业板上市企业之一,是重型装备行业的佼佼者,已为核电主管道制造企业提供大量电渣重熔钢锭产品。今年,公司强化自主创新,自筹5000万元研发资金,用于攻关核电主管道制造技术,致力为中国核电装备国产化贡献力量。为了鼓励通裕重工加快核电装备技术研发,省有关部门发挥军民结合产业发展专项资金的导向作用,对项目给予重点支持。

  业内人士指出,核电主管道锻件制造的难点在管道弯曲和材质的晶粒度上。该管道管身上有两个呈45度夹角的管嘴,两个管嘴中间管身部位要弯曲成56.4度。而且由于采用的是一种低碳控氮奥氏体不锈钢,在锻造加热过程中晶粒容易粗大,难以满足技术要求。目前,通裕重工已经顺利完成1:2尺寸主管道的锻造和弯管,弯管之后的弯曲角度、壁厚及圆度等尺寸均达到标准。锻后晶粒度达4级,大大优于技术要求的2级。这意味着,通裕重工已经完全自主掌握了核电主管道制造的关键技术。

yy1129 发表于 2012-10-8 17:01 | 显示全部楼层
本帖最后由 yy1129 于 2012-10-8 17:05 编辑

世界首台AP1000三代核电汽轮机全部制造完成

新华社照片,秦皇岛,2012年10月8日
       世界首台AP1000三代核电汽轮机全部制造完成

      
      10月8日,AP1000三代125万千瓦等级核电汽轮机低压内缸在秦皇岛起运。
       当日,由哈电集团哈尔滨汽轮机厂有限责任公司生产的世界首台AP1000三代125万千瓦等级核电汽轮机的最后一套低压内缸在秦皇岛重装基地顺利装船启运发往三门核电站,标志着哈电集团哈尔滨汽轮机厂有限责任公司制造的三门1号汽轮机组主设备全部制造完成。
    新华社记者 杨世尧 摄

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t3455777 发表于 2012-10-15 20:08 | 显示全部楼层
“世界首台AP1000三代核电……”给人的印象好象是“世界首台三代核电”。实际上是首台AP1000。三代核电型号不少了。

点评

自己理解的问题,表述本身没问题  发表于 2012-10-15 21:55
yy1129 发表于 2012-11-22 17:42 | 显示全部楼层
中核集团AP1000技术消化吸收取得阶段成果
       11月20日,中核集团AP1000技术消化吸收评估会在京召开。中核集团总经理、党组副书记钱智民,党组成员、副总经理吕华祥出席会议并作指导。
         钱智民在听取了中国核动力研究设计院、中国核电工程有限公司关于AP1000技术消化吸收的阶段成果、徐大堡依托项目的设计进展汇报及会议专家组的评估意见后,对两家单位在AP1000消化吸收和徐大堡工程设计中的工作和取得的成绩给予了充分肯定,同时对三门核电公司等业主单位、集团其他AP1000技转分许可用户等单位的通力合作表示赞许。AP1000技术消化吸收工作是一次上下同心、集团化运作的成功范例。
        钱智民强调,要提高认识、端正态度、广泛学习、深入研究,全力支持国家做好三代核电技术的引进和消化吸收工作,积极参与核电自主创新。同时,要秉承中核集团“开放、包容、合作、共赢”的经营理念,加强与各兄弟集团的沟通和合作。为落实国家核电规划,推进AP1000技术在国内的应用进程做出贡献。
        为推进核电事业发展,贯彻国家“采用先进技术、统一技术路线”的决策,响应国家能源局尽快落实AP1000技术消化吸收的要求,过去三年来,中国核动力研究设计院和中国核电工程有限公司全面开展AP1000技术的消化吸收工作,取得了令人满意的成果;依托辽宁徐大堡核电厂一期工程,完成了可行性研究、总体设计、核岛初步设计的工作。这表明中核集团已经具备了开展AP1000项目自主化工程设计的能力。
        中核集团政研企管部、规划发展部、科技与信息化部、核动力事业部、中国核能电力股份有限公司、三门核电有限公司、湖南桃花江有限公司、辽宁核电有限公司的相关领导受邀出席了此次会议。(高志虎) 来源:中核网
http://www.dsti.net/Information/Viewpoint/60208
yy1129 发表于 2012-12-6 14:37 | 显示全部楼层
我国已掌握三代核电运行与维护技术
该技术有望于明年应用于AP1000全球首堆
        本报讯(记者陈瑜)由中核武汉核电运行技术股份有限公司研发的针对三代核电AP1000机组的11项在役检查和维修关键技术日前在京通过国家级能源科学技术鉴定。它使我国摆脱了对国外AP1000检查与维修技术的依赖,打破了国外的技术限制,将有效保障我国三代核电项目的建设与运行。
        此次通过鉴定的11项关键技术包括反应堆压力容器检查技术、主泵安全端焊缝超声检查技术、反应堆控制棒束检查技术、蒸汽发生器管板冲洗等,涵盖了AP1000主要关键设备,形成了比较全面的AP1000运行维护技术体系。11项技术中,有5项技术是为AP1000机组开发的专用检查和维修技术;有6项技术是在二代改进型核电机组检查技术基础上,进行开发研究,形成既能用于AP1000机组检查,又能用于并提高二代改进型核电机组的先进运行与维护技术。
       鉴定专家认为,该项目的完成使我国在AP1000核电机组在役检查与维修关键技术领域具备了独立自主的工程应用技术能力,为保障我国AP1000核电机组的安全高效运行提供了技术条件,项目研究成果整体达到国际先进水平。
       中核武汉核电运行技术股份有限公司总经理冯贤春介绍,对AP1000在役检查和维修关键技术的成功研发还为此后开展其他三代核电堆型奠定了基础,“好比已经跨入了三代技术的‘门槛’”。这项技术有望于明年在AP1000全球首堆项目——三门核电项目投入使用。
       本项目研发历时6年之久,是在中国核工业集团公司优先发展技术项目支持下完成的。
    《科技日报》2012-12-06(一版)
http://www.stdaily.com/stdaily/content/2012-12/06/content_548672.htm
yy1129 发表于 2013-1-15 17:10 | 显示全部楼层
首台国产AP1000核电站柴电机组在陕柴下线
       2013年1月5日上午,首台国产AP1000核电站柴油发电机组下线仪式在陕西柴油机重工有限公司举行。该机组的成功下线,不仅填补了三代核电柴油发电机组国产化的空白,而且标志着陕柴重工具备完成三代核电柴油发电机组自主化成套设计和制造的能力。
        2009年12月,陕柴重工与国核工程有限公司签订了AP1000三门、海阳项目八套备用柴油发电机组供货合同。AP1000是在AP600基础上开发的第三代核电技术,是目前全球核电市场中最安全、最先进的商业核电技术和先进的“非能动型压水堆核电技术”。该项目作为AP1000的全球首批核反应堆,采用国产的18PA6B柴油机,陕柴重工成为柴油发电机组的总包供货方,真正意义上独立承担核电站柴油发电机组的总体供货。
        该机组的成套设计由陕柴独立完成,打破了以往项目成套设计依托国外公司的局面。机组及系统设备采用美国ASME标准制造,机组电气控制采用PLC(可编程控制)加继电器模式,改变了以往核电项目纯继电器控制方式,具有功能强、使用及检修方便等特点,辅助系统采用模块化设计、建造,节省了建造成本,节约了空间,缩短了建造周期。机组有一套独立的预热系统和预润滑系统,能够保证机组时刻处于备用状态,在接到启动信号后自动启动,120秒内能够加速到额定转速和额定电压,可更大限度地保证核电站应急电力需要和核电站安全。
        该项目合同签订后,陕柴重工高度重视,采用项目管理模式,先后完成了机组成套设计、制造,试验台架改造,以及负载性能试验、机组起动试验等十余个试验项目等,试验结果表明,机组性能参数完全符合试验大纲要求。
        通过该项目的实施,陕柴重工实现了从“国外公司为主进行单纯设备制造”到“以我为主实现总包”、从“核电设备制造商”向“核电设备成套商”的成功转变,为陕柴重工非船产业发展和我国核电事业发展开创了新局面。来源:中船重工网站
http://www.dsti.net/Information/Viewpoint/60633
璇瑢子 发表于 2013-1-15 20:35 | 显示全部楼层
国产航发 发表于 2012-8-10 20:51
第四代非能动核电技术,是什么提法?整体技术还是三代吧,怎么又出来一个四代?
难道非能动技术前面已经 ...

莫非是田湾3#,4#那两台100MW的四代实验堆?

点评

田湾三四号机组还是俄罗斯的VEER-1200机组。四代只有石岛湾  发表于 2013-1-15 20:55
yy1129 发表于 2013-2-20 14:47 | 显示全部楼层
本帖最后由 yy1129 于 2013-2-22 08:48 编辑

国内首次完成AP1000椭圆形封头
       近日,中国第二重型机械集团公司顺利完成由上海电气核电设备有限公司承制的AP1000核电椭圆形封头精加工,并一次交检合格。这是国内首次实现第三代椭圆形封头的一体化制造,它的加工完成标志着中国二重在第三代AP1000核电蒸发器锻件领域制造又取得一项重大突破。
        椭圆形封头是AP1000核电蒸发器的重要部件,直径大,加工工艺复杂。中国二重通过科研攻关,突破了椭圆形封头整体成型、整体加工瓶颈,完成和优化了产品的设计和工艺编制,建立了一整套严格的质量控制和保证体系;在生产中,精心组织安排,及时完成了精加工任务。来源:中核网
http://www.dsti.net/Information/Viewpoint/60992
langge945 发表于 2013-2-21 23:17 | 显示全部楼层
我国AP1000核电项目建设总体进展顺利

记者2月1日从国家核电技术公司(以下简称“国家核电”)获悉,随着三门核电1号机组钢制安全壳顶封头吊装就位,作为我国三代核电自主化依托项目的世界首批AP1000机组建设总体进展顺利,三代核电设备供应链体系基本成型,正在由设备国产化向设备自主化迈进。此外,国家重大专项CAP1400核电设计研发也取得新的进展。

累计完成里程碑达40%

“预计三门核电1号机组和海阳核电1号机组将分别于2014年10月、2014年12月并网发电,”国家核电总经理顾军介绍。

据了解,在工程的稳步推进过程中,AP1000三代自主化工作先后克服了工程设计、设备制造、现场施工等各种挑战。目前,依托项目4台机组已累计完成124个里程碑节点中的57个。首台机组三门1号,包括屏蔽主泵在内的核岛主设备已全部到位于钢制安全壳,工程建设中的主要制约因素基本消除。

此外,与工程建设同步进行的技术引进和消化吸收工作进展顺利。

资料显示,目前AP1000文件、软件接收以及培训总体完成了82%,关键技术引进基本完成。根据技转协议,在国家能源局领导下,向国内核电和相关设备制造业企业进行技转,已与33家单位签署技转分许可协议。

就AP1000的标准化设计,国家核电介绍,目前该项工作已经完成初步设计,核岛施工设计完成90%,具备支持AP1000批量化建设的技术条件。据了解,国产AP1000标准设计,在西屋核岛设计的基础上,结合我国的条件,将核岛、常规岛和电站配套设施一并考虑,进行全电站范围标准设计,并吸取福岛事故经验教训,进行了大量的改进和优化,进一步提高其安全性和经济性。

设备国产化获重大进展

三代核电的设备国产化情况一直备受关注。

信息显示,国家核电与装备制造企业开展联合攻关,导入国际先进标准,完善生产管理体系,强化核安全文化。目前,主管道、反应堆压力容器、蒸汽发生器、稳压器、堆芯补水箱、安注箱、非能动余热排出器等关键设备已经实现国产化,钢制安全壳技术已全面掌握,主泵、爆破阀国产化取得重要进展,基本满足了工程建设的需要。而且国内制造企业已经能够生产AP1000所需的所有锻件。包括一重、二重、哈电、东方 电气、上海电气、中船重工、沈鼓、苏阀、山东核电设备公司等在内的国内设备制造企业参与了上述AP1000主设备的供货、制造和研发。

“依托项目4台机组核岛设备平均国产化率约55%,到第4号机组超过70%。”顾军介绍。

然而,设备制造的目标不仅仅是国产化。国家核电与设备制造企业将同时结合CAP1400重大专项研发,推进三代核电关键设备从国产化(外国设计、中国制造)向自主化(中国设计、中国制造)提升。

国家核电提供的信息显示,CAP1400重大专项设备研发进展包括:屏蔽电机泵、湿绕组主泵、反应堆压力容器、蒸汽发生器、常规岛主设备已签订研制合同;一重承制的反应堆压力容器接管段锻件、上重承制的蒸汽发生器筒体锻件已检验合格;此外,国核自仪与洛克希德·马丁公司合作研制开发的先进反应堆保护系统平台正在接受美国核管会评审。

数据显示,目前三代核电设备供应链已经初步形成,经过认证的AP\ACP合格供应商已达到79家。

示范工程前期工作就绪

据了解,大型先进压水堆重大专项CAP1400研发进展顺利,共有66项课题获得国家批准,研发进度总体符合计划要求。国家核电相关信息显示,重大专项目前已完成初步设计,现已启动国家审查程序。位于山东荣成石岛湾的CAP1400示范工程的相关准备工作就绪,已具备开展前期工作的条件。

此外,更大功率的三代核电CAP1700概念设计初步方案已完成,今年年内将正式开展预研工作。

而对于自主品牌三代核电的“走出去”,国家核电透露,今年将开展CAP1400的国际市场拓展。
http://www.cnlnpc.com/Article/ShowArticle.asp?ArticleID=4729
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